无论是喜欢还是不喜欢，3D打印都会产生废料。失败的零件、材料清理、最终被丢弃的支撑结构、不再符合预期的打印件。长期以来，这些塑料的唯一归宿就是垃圾桶。但行业多年来一直在寻找一种更符合可持续性原则的解决方案，许多创客希望将这些原则应用到日常工作中：回收这些材料，赋予它们第二次生命，并将其作为新线材重新融入打印过程。这时，线材回收机就派上了用场。它们既有适合那些享受过程与结果并重的创客的DIY套件，也有即用型的商业产品。如果你正在考虑为工作空间添置一台，这份精选清单将帮助你入门。我们汇集了市场上一些最有趣的选择，它们在价格、所需技术水平和兼容材料方面各有千秋，以便你找到最适合自己需求的那一款。机器排名不分先后。

由加州工业设计师Reiten Cheng开发的Polyformer是一款完全开源、3D打印的线材回收机，可将废弃的PET瓶转化为与标准FDM打印机兼容的1.75mm线材。目标很直接：为独立创客提供一种经济实惠的途径，让他们能够使用回收材料，而不是购买新塑料。该机器的工作原理是使用一个堆叠轴承切割工具，将瓶子切成连续的带状物，然后送入一个改装的加热头，热成型为成品线材。它几乎完全由3D打印组件和桌面3D打印机常见的现成硬件构建而成，是一个易于上手的DIY项目，采用模块化架构，可根据需要单独更换或修改组件。想自己造一个吗？完整详情和构建指南可在此处获取。

ReDecTec公司推出的ProtoCycler V3是一款桌面线材挤出系统，专为材料实验和回收而设计。它配备了双数字直径反馈传感器和AI驱动控制系统，可在加工聚合物和添加剂时监控线材一致性。其关键特性是获得专利的MixFlow™硬件，能在比传统系统更低的温度下熔化塑料；这扩大了兼容塑料的范围，据ReDecTec称，能耗最多可降低75%。此外，该系统还集成了研磨机，可在单一工作流程中将塑料废料加工成可重复使用的线材。由于持续的供应链和关税限制，ReDecTec目前仅生产这些集成研磨机的配置，使得V3成为希望一次性完成回收和挤出材料操作的自给自足方案！

去年三月通过众筹活动推出的Filament Maker M1和Shredder R1代表了Creality在桌面3D打印中闭合材料循环的承诺。该系统由两台机器组合而成：R1负责将废料、水口、支撑结构和失败零件粉碎并干燥成≤4mm的颗粒，而M1则将其挤出成直径公差为±0.05mm、生产率高达1kg/h的线材。挤出机支持多达八种材料：PLA、ABS、PETG、ASA、PA、PC、TPU和PET。除了回收，这套新系统还允许用户通过将颗粒与色母粒、纤维或天然添加剂混合来创建自定义线材，方便进行材料实验。

Felfil挤出系统是一套完整的桌面线材生产设备，能够处理从原生颗粒到粉碎的回收材料，由三台模块化机器组成。Shredder+负责前端，将失败的打印件和塑料废料分解成适合挤出的颗粒。然后，Felfil Evo通过可互换的喷嘴将这些颗粒挤出成直径为1.75mm或2.85mm的线材，温度和速度可通过直观的Arduino界面手动调节。Spooler+闭合循环，自动收卷输出的线材，同时一个10微米精度的传感器实时持续监控并校准直径，针对常见材料有预设模式，针对实验性材料有手动模式。该系统还支持定制材料开发，允许用户以低至50克的批次实验化合物、添加剂和粉末。每台机器也可以单独购买和操作。三台机器全套售价为2,999欧元；Evo可单独购买，基础套件349欧元，组装版799欧元；Shredder+单独售价为1,649欧元。

来自荷兰公司3devo的这套组合被设计成一种在内部测试、学习和完善材料想法的便捷途径。GP20粉碎机可将各种塑料废料（从包装和绝缘材料到工业部件）粉碎成适合挤出的均匀薄片。该粉碎机能够处理多种聚合物，包括PET、PP、PEEK和PVC，被实验室、研发团队和中试规模操作用于为后续实验建立一致的材料输入。与粉碎单元相辅相成的是Filament Maker TWO，它代表了该公司挤出技术的下一代，与前代产品相比，更注重提高处理速度和降低能耗。该系统具备材料感应、加热、牵引和收卷的控制功能。这种集成自动化旨在保持稳定的线材输出，并允许用户生产用于测试、验证和生产的线材。

Noztek是一家英国公司，在开发3D打印线材挤出设备方面拥有超过12年的经验。在其产品线中，Noztek Pro被定位为入门级型号，尽管它也是这份清单中最专业和最昂贵的选择。从技术角度来看，它是一款桌面挤出机，配备单个不锈钢挤出筒和手动温度控制，能够在180至220°C的温度范围内处理1.75mm或3mm的线材。此外，它既可以处理颗粒也可以处理粉碎材料，尽管它没有内置粉碎机。凭借这些特性，该机器特别适用于大学、车间、制造商和研究实验室。

ExtrudeX是由Creative3DP开发的一款完全开源、可3D打印的DIY线材回收机，旨在将失败的打印件、清理线、支撑结构和废料材料在家中转化为新鲜的1.75mm线材。工作流程保持简单：废料首先被粉碎，然后以建议的60/40比例与原生颗粒混合，再送入由高扭矩直流齿轮电机驱动并配有可控线材牵引器的加热金属筒中。当线材离开筒体时，一个冷却风扇稳定挤出过程，同时一个可选数字直径计可连接到牵引器上，用于生产过程中的实时监控。所有结构部件都可以在家中打印，但需要一台最小构建体积为220×220×250mm且使用PETG或ABS材料的打印机。该项目以数字下载形式提供，售价51.95欧元，包含STL文件、接线图、视频组装教程、带有直接购买链接的完整物料清单以及一对一电子邮件支持。非打印硬件从AliExpress采购大约需要210欧元，如果在本地购买则大约需要275-370欧元。

Sustainable Design Studio推出的Filament Maker是这份清单中一款独特的机器。它专门设计用于将废弃的PET塑料瓶转化为3D打印机的1.75mm线材，无需颗粒或额外的粉碎机。其尺寸仅为34×16厘米，配备40W电机，每小时可生产高达84克线材。这对于典型创客使用来说已经足够。它有套件或完全组装版两种形式。套件包括一个切瓶器和拼接工具，公司还提供了详细的指南，涵盖从瓶子准备到推荐打印设置的各个方面。有一点需要注意：它只兼容PET，这限制了其相对于其他挤出机的多功能性，但使其成为任何希望回收家用容器的人最直接的选择。

MK3S是德国公司ARTME 3D推出的一款挤出机，专为经验丰富的创客设计。为什么？它以DIY套件形式出售，售价839欧元，包含大多数工具和500克PLA颗粒，但不包含一些3D打印部件，用户在开始组装前必须自行制造这些部件。根据经验，这个过程可能需要7到16小时。该机器可处理PLA、PETG、ABS、ASA或TPU颗粒，以及100%粉碎的回收材料，产能高达400g/h。它还包含两个可互换的螺杆：一个用于粉碎材料的高压缩螺杆和一个用于颗粒的低压缩螺杆。收卷机是自动的，当达到设定长度时系统自动停止。对于需要连续运行的用户，有MK3S+变体，配备金属行星齿轮，可实现24/7不间断运行。

你已经开始回收失败的打印件和塑料了吗？你是怎么做的？请在下方评论区告诉我们。