FDM

Stratasys以「信任五支柱」构建工业增材制造落地体系：借近四十年经验、跨系统一致性、多元材料、全程客户支持与软件生态，结合空客等案例，强化规模化生产可靠性，推动技术从原型走向关键任务级应用。

AM易道正在现场参加创想三维SPARKX i8新品首发体验会，我们最关注的就是打印头换颜色的那一瞬间。 做过多色FDM3D打印的人都知道，多色打印消耗时间的大头，正是换料。 传统单喷头方案换一次颜色，通常要经历旧料退出、切断、新料送入、冲刷残料、擦嘴，再重新打印。 一次可能只是十几秒，但一个复杂模型如果发生几百甚至几千次换色，时间和耗材就会被极大放大。 创想三维官方也把这一点作为SPARKX i8重点解决的问题。 SPARKX i8有意思的地方，把换料距离做得接近于零。 它搭载的QuarTeks四色系统，按我们的解读，不一定对，有点像我们小时候用的四色圆珠笔。 四根耗材不是共用一条很长的输送路径轮流进出，而是四条独立通道一直深入热端，在距离喷嘴不到1毫米的位置才汇合。 需要换色时，打印头内部直接切换通道，官方给出的切换时间低于1秒。 更值得关注的是废料。 共享熔融路径缩短到不足1毫米，意味着喷嘴里需要被下一种颜色顶出去的旧材料也变得非常少。 部分模型可以不再设置传统的大型清洗塔，是的我们再三确认，有些模型确实可以不要擦料塔。据说少量颜色过渡可以通过算法安排到填充区域完成。 严格来说，这并不意味着任何情况下都物理零废料，创想三维官方也注明启动阶段仍可能存在少量冲刷，但与长距离单通道换料相比，思路已经完全不同。 不过这套结构也提出了新的工程难题。 四根耗材长期靠近热端，热爬升、材料劣化都会可能更加敏感。 因此i8使用70W热端、钛合金隔热喉，并强化热端散热，同时用传感器监控各通道状态。 多色FDM的竞争正在从外部料盒，进一步进入喷头本体。 过去几年，行业主要通过增加送丝、退料和切换机构解决多色问题，功能越来越成熟，系统越来越复杂。 而当多路耗材直接进入热端，难题就变成了微型流道、热场控制、散热性能、材料兼容和长期稳定性。 现场还在持续发布很多有趣的技术细节，我们还在学习了解中。 一秒换色是发布会上的第一印象。 它到底能不能扛住高频换色，串色控制得怎么样，废料究竟能省多少，长时间打印后热端是否稳定，这些问题还得让机器自己回答。 接下来，AM易道会对SPARKX i8做一次实机测评分享，请关注后续。

摆摊成败不在打印机，而在选品与生意逻辑。文章拆解儿童玩具、定制铭牌、审美家居、节日款等不同客群打法，提出流量款、成交款、利润款三层结构，并强调单机小时毛利、备货精简与收摊后的线上转化。

Creality在柏林IFA 2026上推出了新的3D打印和数字制造产品系列，涵盖多色打印、线材回收、树脂打印、3D扫描、激光加工和3D打印鞋类。该系列反映了Creality从桌面3D打印机向更广泛生态系统扩展的努力，该生态系统涵盖材料回收、数字扫描和成品消费品。

2026年IMTS增材制造亮点纷呈：除EOS、Stratasys外，ORNL与Mazak联合发布混合制造VC-Ez WAAM，Solukon展示清粉与仿真方案，Axtra3D展出Lumia X1及工作流，另有无人机现场打印及多场专业论坛，展现增材制造从设备到生态的全面进阶。

Stratasys携F870长腔室FDM打印机、军用色ASA材料、高刚度SLA树脂及无CAD快速工装软件亮相IMTS，并设两场聚焦无人机与规模化生产的研讨会，凸显增材制造迈向量产落地。

苹果发布会镜头扫过研发实验室，意外露出Formlabs与Snapmaker两台桌面级3D打印机，凸显其在原型快速迭代中的实用价值。同时iPhone Duo的钛金属铰链轴盖及光敏聚合物工序，再度展示3D打印正深入苹果硬件研发与量产全链条。

Stratasys推出F870大幅面FDM系统，构建体积达1000×610×610毫米，支持三种可互换打印头与九种材料，配合自动切换耗材和两周无人值守能力，面向工厂车间工装及夹具生产。丰田与Rivian为首批用户，该设备将亮相IMTS展会，强调以工业级可靠性填补大尺寸制造辅助工具需求。

这家总部位于明尼苏达州的、基于碳粉的STEP平台背后的公司，正通过Grafe Auction清算其位于伊迪纳、罗切斯特和明尼通卡厂区的设备，首场在线拍卖将于9月17日结束。

SoftGripping与EOS合作，采用SLS技术将气动分配与手指安装功能集成于单件夹爪底座，取代多组件结构，简化装配并提升卫生性。借助PA2200材料和迭代设计，开发周期缩至三周，成本减半，为食品机器人提供更灵活定制方案。