一机双模:Modix MAMA-1000实现颗粒高速沉积与线材精密打印自由切换
以色列制造商 Modix Modular Technologies 推出了 MAMA-1000,这是一款围绕一立方米构建体积打造的大幅面机器,扩展了其工业打印机系列。

这款新型号位于公司现有 MAMA-1700 之下,面向那些需要工业级能力但又不想投入更大平台占用空间的制造商、研究机构和制造团队。
MAMA-1000 通过可互换打印头,在单台设备上同时支持颗粒和线材挤出:用于颗粒基 FGF 打印的 DYZE Design Pulsar,以及用于精密线材工作的 Modix Griffin Ultra。
其思路是,用户可以使用颗粒实现大宗材料吞吐和更低的材料成本,然后在需要表面光洁度或严格公差时切换至线材,这一切都在同一系统内完成。
颗粒挤出背后的成本论证直截了当。与 PLA、PETG、ABS、ASA、TPU、再生聚合物和填充复合材料兼容的原始塑料颗粒,价格在每千克 2 到 8 美元之间。
覆盖类似材料的线材卷通常每千克售价 20 到 80 美元。对于大批量或大幅面生产而言,这一差距会迅速累积。
MAMA-1000 的颗粒头在 500 mm³/s 下最大吞吐量可达每小时 3 千克,而线材挤出机最高运行速度为每小时 0.5 千克,这是批量沉积与细节加工之间的刻意分工。
该设备出厂时已完全组装并经过测试,配备闭环运动系统和 Duet 6HC 控制器,支持可选附件,包括空气过滤、颗粒干燥机、颜料混合器以及用于多材料工艺的 IDEX 双头配置。
Modix 首席执行官 Shachar Gafni 表示:“MAMA-1000 是我们 MAMA 系列的重要拓展。并非每位客户都需要 MAMA-1700 的全尺寸,但许多人仍然希望在一个专业系统中拥有颗粒与线材挤出相结合的独特灵活性。MAMA-1000 通过提供更紧凑的规格并保持多功能性,满足了这一需求。”
Modix 将 MAMA-1000 定位在实际生产用例而非演示层面。当前的应用包括:使用木质填充 PLA 打印的低熔点模具,便于后处理;由回收塑料生产的大型家具件和内部组件;以及使用阻燃材料打印的巨型标牌,以满足公共安装合规要求——例如一个 10 公斤的标牌,打印时间不到 9 小时。
下表列出了 MAMA-1000 的完整技术参数,涵盖构建体积、挤出性能、运动系统以及材料范围。



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