位于佛罗里达的牙科专业机构GPS Digital RPD近日宣布，通过采用3D Systems的增材制造解决方案，成功将可摘局部义齿（RPDs）的生产和交付周期大幅缩短。

据该公司介绍，传统生产流程需要两周时间，而数字化工作流程下最短只需四天即可完成。

这一流程始于患者口腔的3D扫描，数据上传后用于CAD建模。

金属支架部分通过DMP Flex 200金属3D打印机制造，该实验室目前运行两台该设备，日均产量达到130个金属支架。



GPS Digital RPD总经理Josh Williams表示，DMP Flex 200系统实现了无人化生产，每天早晨都能处理全新批次的支架，且每次输出都完美无瑕。

同时，可摘局部义齿的制造使用了3D Systems于2025年夏季推出的NextDent 300多材料3D打印系统。

这台通过FDA认证的设备能够一次性打印整体式义齿，将牙齿与牙龈作为单一部件成型，其构建体积为295×211×50毫米。

NextDent 300可混合使用多种FDA批准材料，包括NextDent Jet Base LT、NextDent Jet Teeth White、NextDent Jet Teeth Yellow及蜡质支撑材料，单次可打印约15个义齿。

Williams补充说，材料与设备的结合能够制造出极度逼真的义齿，其精度和产出远超手工流程，颜色近乎完美且完全避免了分层问题。



部件打印完成后，仅需用蜡暂时组装即可寄送客户试戴，待患者确认适配后返回实验室进行永久固定。

生产效率的提升使得最终RPD的交付时间从15个工作日缩短至9天以内，理想情况下只需四天，但需考虑实际运营中的不确定因素。

3D Systems将于2025年德国法兰克福Formnext展会上展示相关技术，展位位于11.1馆D11号。