美国陆军发展司令部航空与导弹中心（AvMC）最近与连续复合材料公司（CCI）敲定了一份多年期合同，让CCI测试其连续纤维3D打印技术CF3D，看能否用于当前和未来的导弹组件。该项目由陆军制造技术项目（ManTech）出资，并通过国家增材制造研究所（America Makes）执行，目标是为国防部寻找更快速、更经济的精确打击导弹生产路径。

合同主要聚焦于精确打击导弹（PrSM）架构，CCI将评估其纤维导向设计能力和先进材料，能否解决航空航天高性能结构中长期存在的生产难题。传统方法在产能、可重复性和供应链韧性上存在缺陷，经常导致项目无法按时按量交货，变异性尤其成为规模化生产中的大麻烦。

在ManTech项目中，CCI计划建立一套新制造方法，以更高的一致性和更低成本制造鼻锥、尾翼、前缘、舱壁等苛刻部件。核心目标是提高良率、减少变异性、增强供应链韧性，最终将先进制造能力快速推广到国防项目上。

连续复合材料公司CEO Steve Starner表示：「我们相信这技术能给美国工业基础带来变革性的能力，我们就盯着高性能材料和高温材料里最难的挑战。目的是降低项目风险、提升系统性能，让客户以后能按国防部的节奏放心地规模化生产。」

CCI总部位于爱达荷州科达伦，此前曾获得空军创新平台（AFWERX）的资助，研究用CF3D技术开发连接方法。

这份合同是更大范围努力的缩影。目前国防部正加速推进先进制造技术的鉴定，希望将其从能力演示阶段推向可重复、可量产的阶段。America Makes与国防制造与加工国家中心（NCDMM）已启动AACAMS计划，专门为国防部绘制连续纤维增材制造的发展路线图。业界共识是，连续纤维增材制造（CFAM）技术能制造出坚固且轻量的复合材料件，因此被列为国防优先技术之一。

通过DEVCOM AvMC搭建的行业与陆军合作模式在金属增材制造领域已相当成熟。例如，金属增材制造公司Velo3D曾与雷神技术公司一起加入DEVCOM AvMC的计划，开发Aluminum CP1材料可扩展、可重复的激光粉末床熔融工艺，旨在支持陆军一体化防空反导现代化。可以说，国防制造中的瓶颈已不再是技术本身，而是在对变异性零容忍的项目中，能否完成技术鉴定并实现规模化量产。