英国诺丁汉大学已启用其冷喷涂增材制造（CSAM）中心，该中心创下了英国最高压力纪录。其系统由诺丁汉大学与日本设备制造商PlasmaGiken Co. Ltd.合作设计并安装。

该设施位于大学的涂层与表面工程卓越中心（CE-CSE），由英国研究与创新署、工程学院、PlasmaGiken、罗尔斯·罗伊斯股份有限公司、BAE Systems以及英国工程与物理科学研究理事会（EPSRC）共同资助。

由于设备在极高的压力下工作，颗粒的冲击速度超过了传统冷喷涂设备，从而实现了更高程度的基体附着，并能在无需额外热输入的情况下加工更硬、要求更高的合金。沉积过程在材料熔点以下进行，因此该工艺避免了工件任何区域受热影响，保留了材料的微观结构——这对于航空航天和核能领域的高价值部件至关重要。

诺丁汉大学涂层与表面工程教授Tanvir Hussain负责领导该项目。"我们为此中心与工业界合作了三年，现在能够启动英国最高压冷喷涂增材制造工厂，我们深感自豪。"他表示。"这不仅仅是为英国冷喷涂行业增添一台新设备，此次启动更是提升了国家能力，将在未来几年为所有英国工程师和技术人员的先进制造研究与工业创新提供支持。"

CE-CSE设施的设计旨在作为一个面向行业和学术界合作伙伴开放的国家级中心。"我们的冷喷涂工厂，结合诺丁汉大学研究人员的专业知识以及我们机构与多家行业公司的合作协议，将使这一国家中心能够快速推动创新，并促进新技术和应用的研究与试验，"Hussain教授补充道。

诺丁汉工程学院还积极参与了多项与喷涂沉积相关的研究：最近，研究人员成功通过单次等离子喷涂工艺，为聚变反应堆偏滤器板的高温等离子体暴露部件生产出钨铜金属涂层。