英国诺丁汉大学已启用其冷喷涂增材制造（CSAM）中心，该中心创下了英国最高压力纪录。该系统由诺丁汉大学与日本设备制造商PlasmaGiken Co. Ltd.合作设计并安装。

该设施位于大学的涂层与表面工程卓越中心（CE-CSE），由英国研究与创新署、工程学院、PlasmaGiken、罗尔斯·罗伊斯股份有限公司、BAE Systems以及英国工程与物理科学研究理事会（EPSRC）共同资助。

由于设备在极高的压力下工作，颗粒的冲击速度超过了传统冷喷涂设备，从而形成更强的基体结合，并能在无需额外热输入的情况下加工更硬、要求更高的合金。沉积过程在材料熔点以下进行，因此该工艺避免了热影响区的形成，保留了材料的微观结构——这对于航空航天和核能领域的高价值部件至关重要。

经过三年的方案开发和工业合作，我们现在能够启动英国最高压冷喷涂增材制造设施，我们深感自豪，」诺丁汉大学涂层与表面工程教授Tanvir Hussain表示。「这不仅仅是为英国冷喷涂行业增添一台新设备，此次启动更是提升了国家能力，将在未来几年为所有英国工程师和技术人员的先进制造研究与工业创新提供支持。」

CE-CSE设施的设计旨在作为一个面向行业和学术界合作伙伴开放的国家级中心。冷喷涂设施，结合诺丁汉大学研究人员的专业知识以及工业合作伙伴，将使这一国家中心能够快速推动创新，并促进新技术和应用的研究与试验。

诺丁汉工程学院还积极参与了多项与喷涂沉积相关的研究：最近，研究人员成功通过等离子喷涂一步制备了钨铜金属涂层，目标是用于聚变反应堆偏滤器靶板的高热通量面向等离子体部件。