最近，日本重电机制造商DAIHEN推出了他们第一款金属3D打印机ArcBuilder 3D，已经开始接受订单了。

这是一台WAAM（电弧增材制造）打印机，用的是他们在2015年就推向市场的AC Synchro-Feed工艺。

这个工艺把高速送丝和焊接电流同步，能把焊接飞溅减少98%以上。你想想看，飞溅少了，表面质量自然就好。

而且不只表面好，效率也比传统焊接提高了24%。

系统能切换钢、不锈钢和铝合金的焊接波形，自带软件能生成复杂CAD的刀具路径，也支持机器人编程。

最大成型尺寸1.5米见方。

据去现场采访的AM Insight Asia记者报道，他们在兵库基地看了样件，打印表面比传统WAAM光滑很多，层纹也更浅。

相关人员还和技术、销售负责人聊了聊。

所以呢，这机器不光解决了飞溅问题，整体输出质量也有提升。

那要多少钱呢？

ArcBuilder 3D定价46万美元（不含税），公司计划第一年卖出20台。

除了卖机器，DAIHEN还在神户的六甲工厂提供合同制造服务，由焊接和机器人专家负责报价、生产和交付。

目标市场是造船、能源、工程机械和航空航天。

2026财年到2030财年，他们希望在WAAM硬件、维护、材料和合同制造上实现6200万美元的销售额，国内市场份额占到60-70%。

说到DAIHEN这家公司，其实历史很长。1919年成立，最早叫大阪变压器，是日本八大重电机制造商之一，跟日立、东芝这些老牌企业并列。

截至2026年3月的财年，合并销售额约14.6亿美元，同比增长5%。

营业利润1.16亿美元，都创了新高。

业务涵盖能源管理、工厂自动化和材料加工，焊接设备和工业机器人本身就是他们的强项。

说到底，在弧焊机器人领域，他们国内份额39%，全球20%；柱上变压器国内份额61%。

这些技术积累正是他们做WAAM的基础。

他们为什么这个时候进入WAAM呢？

技术开发大约2020年启动，2023财年制定了商业计划。

2024年大阪国际焊接展上展示了预商用版本，2026年5月正式发布。

这次决定不是最高层下的，而是研发和业务规划团队推动的。

其实原因不外乎三个，市场年增长20%，公司在弧焊机器人的现有份额，还有可以利用现有全球分销网络去卖。

这三个驱动因素听起来很实在，没有画大饼。

初期重点放哪呢？

DAIHEN打算先从修复和原型制造做起，而不是直接大规模生产新零件。

因为在日本要制造新零件，需要获得船级社认证，门槛比修复高。他们暂时没有计划追求海外认证ASTM标准。

不过自发布以来，通过国内分销网络的询价明显增加，也有海外竞争对手表示了兴趣。日本国防等敏感领域的客户已经明确偏好国产设备。

所以，DAIHEN的加入会给WAAM市场带来一个既有技术又有渠道的参与者，后续发展值得关注。