EOS在Formnext 2025展会上正式发布了新一代工业级金属3D打印机EOS M4 ONYX，旨在替代已服役约十年的M400-4系统。

该设备作为EOS首款采用深色外观的金属增材制造系统，通过多项技术升级显著提升了生产效率和成本效益。



EOS金属解决方案产品管理主管Sebastian Becker表示，新系统的开发目标是实现工业级质量并提高生产投资回报率。

M4 ONYX配备了六个400W激光器同时工作，可将打印吞吐量提高50%，并将零件成本降低30%。

该系统还集成了均匀气体流动和主动温度控制功能，确保更清洁的构建环境和更短的生产周期。

新型数字指纹工具通过光学断层扫描技术捕获每个打印层的图像，实现每层灰度值的可视化，可将质量控制成本降低多达50%。

Grenzebach双设置站-EOS版被集成到系统中，可在打印机内自动交换任务，实现无人干预的连续生产，将激光停机时间缩短至60分钟以下。

构建体积扩大至450 x 450 x 400毫米，在x/y轴上各增加了50毫米，为更大型应用的开发提供了可能。

粉末工作流程获得重要升级，Volkmann自动化粉末处理系统提供了可扩展的闭环粉末管理，支持持续且成本效益高的生产。

革命性的RFS Pro系统可将金属增材制造过程中的有害废物减少多达90%，同时提高过程生产力、安全性和可持续性。

该系统通过重力分离技术将粉末与轻质冷凝物分离，90%的粉末可收集重复使用，其余10%经过过滤和氧化后成为不可燃废料。

软件方面的新功能包括与行业标准API的无缝集成，可将订单到打印的时间减少多达30%。

Smart Fusion和Smart Fusion Replay工具实现了过热控制和参数集重放功能，既能提高打印速度，又能确保生产一致性。

配备六个400W激光器的EOS M4 ONYX将于2026年第一季度上市，而搭载四个1kW光束整形激光器的EOS M4 ONYX FLX版本将于第三季度推出。

FLX版本采用nLight的光束整形技术，可将激光光斑从80微米扩大到250微米，特别适合大型部件的快速打印。

EOS目前在航天、航空和能源等行业安装了约500台M400-4系统，新设备的推出将帮助拓展汽车、医疗和消费品等行业的应用。

该系统现正在法兰克福Formnext 2025展会EOS展位（11.1厅D41号）公开展示。