陶瓷增材制造领域迎来重要行业盛会，ceramitec 2026将于3月24日至26日在慕尼黑举行，集中展示陶瓷3D打印技术的最新突破与工业化进展。该展会作为全球陶瓷行业领先贸易平台，预计吸引来自84个国家的超过13,000名专业人士参与，为从业者提供洞察材料特性、工艺创新及跨行业应用融合的重要窗口。



陶瓷增材制造专家将在展会上展示创新解决方案，其中光固化技术成为焦点。Lithoz作为基于光刻的陶瓷制造技术先驱，将展示其CeraFab 3D打印机系列，这些设备已广泛应用于航空航天、牙科和医疗行业的开发与生产周期。

近期Lithoz与飞机设备制造商Safron的合作案例显示，陶瓷3D打印技术已成功应用于工业航空航天领域。Safron在巴黎附近设施安装了三台CeraFab S65 3D打印机，用于系列化生产具有集成冷却通道的复杂铸造芯，这些部件由技术陶瓷材料打印而成，可承受极端高温环境。



3DCeram Sinto作为技术陶瓷材料vat光聚合领域的领导者，将展示其SLA 3D打印机在航空航天、生物医学和工业应用方面的进展。该公司通过提供可靠的硬件解决方案和材料，并引入提高自动化和简化流程优化的软件工具，在陶瓷增材制造工业化中扮演关键角色。

3DCeram Sinto表示，其大幅面打印机结合专有人工智能CERIA，使制造商能够快速掌握该技术，实现可靠、成本效益高的生产。自动化、AI与可扩展性的协同代表了陶瓷增材制造工业化的重要进展。

陶瓷增材制造技术正在替代传统铸造方法以及金属和聚合物增材制造，使终端用户能够充分利用3D打印的设计自由和技术陶瓷的卓越性能。该技术不仅缩短了高性能部件的开发时间，还减少了对昂贵传统工装的依赖。



Prodways的CERAM PRO解决方案在航空航天领域取得显著成效。Honeywell公司利用其在亚利桑那设施的陶瓷增材制造能力，3D打印了陶瓷模具，将涡轮叶片的开发时间从1-2年缩短至仅两个月。

Prodways将首次与合作伙伴Tethon 3D联合参展，重点展示一系列陶瓷材料，包括用于工业熔模铸造陶瓷芯和模具的浆料Silica Sicast 1200，以及应用于电力电子、半导体等领域的高纯度氧化铝材料Alumina A100和A110。



Durst Group通过成立D3-AM GmbH公司，搭建了从传统技术领域到技术陶瓷数字化生产的桥梁。D3专精微粒子喷射技术，其水基MPJ工艺利用母公司喷墨专业经验，与商业陶瓷粉末具有良好的兼容性。

D3表示其使命是确立增材制造作为高性能陶瓷的标准，通过微粒子喷射技术将设计自由与工业可扩展性结合，实现复杂功能部件的可持续和成本效益生产。

ceramitec 2026将通过展示Lithoz、Ceram Sinto、Prodways和D3等企业的解决方案，推动陶瓷增材制造在机械工程、医疗、汽车、航空航天、电子和能源等领域的更深层次应用。展会邀请各行业代表了解陶瓷世界的最新进展，探索陶瓷增材制造等创新解决方案如何实现更高性能、更高效的生产。