美国制造与美国国防制造与加工中心共同启动了两项总金额达1450万美元的项目招标，两个项目均获得了国防部制造技术办公室的资助。

第一项名为“Delta Qual 2.0”的项目，获得了900万美元资助，旨在应对整个国防工业基地面临的传统制造增材化鉴定难题。

该计划致力于减少测试要求、强化设备安装标准并提高工艺参数的灵活性。

其主要目标是支持美国国防部关于建立与国家安全相联的、具有成本效益的先进制造解决方案的目标。

该项目涵盖三个主题领域：为激光粉末床熔融子系统建立测量与校准程序，以实现基于事件的重新鉴定并减少机械测试。

创建一个鉴定框架，允许在既定工艺范围内调整参数而无需触发重新鉴定。

组建一个由工业界、学术界和政府专家组成的“红队”，为获得资助的项目团队提供咨询，并促进项目成果向更广泛的工业界转化。

“现代化先进制造的鉴定流程对于维持我们的国防战备状态至关重要，”美国制造的增材制造研究总监约翰·马丁表示。

“该项目为一个更敏捷、可靠和可扩展的制造生态系统奠定了基础，确保我们能够在未来几十年内更快、更有信心地交付关键任务部件。”

第二个项目名为“高强度铝合金材料技术数据生成计划”，将获得550万美元资助。

重点是为小型、中型和大型LPBF系统开发适用于7075-T73级别铝合金的材料许用值数据。

这项工作建立在先前的计划之上，包括联合金属增材数据库定义和钛合金Ti-6Al-4V增材材料许用值生成计划。

关键优先事项包括表征其抗晶间腐蚀性能、应力腐蚀开裂行为和疲劳裂纹扩展性能，以支持长寿命结构件在国防领域的应用。

该项目将分两个阶段进行。

第0阶段将确定基准原料和工艺要求。

随后进行的第1阶段将生成符合《金属材料性能发展与标准化手册》的材料许用值，并验证跨设备平台的等价性。

“为此类合金的先进增材制造材料获取许用值，直接强化了国防工业基础，”马丁说道。

“通过提供经过验证的数据并提升LPBF技术成熟度，我们正在为美国制造商提供生产关键国防系统可靠部件所需的技术支持。”