ASTM国际增材制造技术委员会（F42）正在制定一项新标准，旨在提升基于挤出工艺的聚合物3D打印零件的强度与质量。

这项编号为WK81710的提案标准，计划采用经验证可产生重复性结果的剪切测试方法来测量层间焊接强度。

加拿大国家研究委员会（NRC）研究官员兼复合材料制造专家Rick Cole指出，该测试聚焦于聚合物挤出打印中最关键的性能薄弱点——沉积层之间形成的层间焊接界面。



Cole解释道，传统拉伸测试往往难以稳定测量这些焊接特性。该提案标准卓越的重复性将使使用者能精细调整制造工艺，包括设置打印参数，从而优化打印零件的强度。

他表示，这些数据对零件设计师、工艺开发团队以及需要长期验证打印一致性的质量保证部门都具有重要价值。

该倡议符合联合国可持续发展目标第12项（负责任的消费与生产）。通过推动聚合物挤出式3D打印的更广泛应用，该标准有望减少对传统模具的依赖，节约注塑工艺通常消耗的能源与材料。

ASTM国际正邀请各方参与标准制定工作。更多加入技术委员会的详细信息可访问www.astm.org/JOIN获取。

增强打印层间结合力已成为聚合物增材制造研究的核心议题。科学家已探索采用等离子表面处理技术强化熔融沉积成型（FDM）的层间粘合力，以解决层间形成的“薄弱点”问题。

另有研究专注于复合挤出工艺，通过减少孔隙形成提升打印件整体力学连续性。

该标准提案是ASTM一系列加强增材制造工艺控制与质量保证的举措之一。今年早些时候，该组织先后推出了简化增材制造工作流程的标准草案、金属粉末原料清洁度评估标准，以及优化水泥基3D打印的新测试方法。

此外，ASTM增材制造卓越中心（AM CoE）最新推出了跨行业AM认证计划，以加速全球标准落地。

封面图片为ASTM国际标识。图片来源：ASTM International。