全尺寸3D打印直升机模拟舱，颗粒料挤出成型

分享一个有趣的3D打印大尺寸应用案例：用3D打印技术制造一个全尺寸的模块化直升机模拟舱。

这个尺寸达2,260 x 1,780 x 1,705毫米的模拟舱，是Murtfeldt公司为Reiser模拟和培训公司打造的全尺寸飞行模拟器的核心部件。

令人惊叹的是，如此庞然大物仅重200公斤，充分展现了3D打印在轻量化方面的独特优势。

利用Q.BIG 3D公司的Queen 1打印机及其创新的可变熔融颗粒成型（VFGF）技术，工程师们突破了传统制造的局限。

这种无模具的大型部件制造方法不仅缩短了生产周期，还大幅降低了成本。更妙的是，它能直接使用颗粒材料，避免了更贵的FDM打印线材。

Queen 1打印机的精髓在于其主动温度控制和可变喷嘴控制系统。

它能根据每个几何结构的特点自动调整参数，确保高表面质量和精确配合。

整个驾驶舱框架使用Q.mid GF25材料打印，这是一种含25%玻璃纤维的芳香族聚酰胺。

它具有高尺寸稳定性、刚性、最高200°C的温度稳定性，以及出色的可涂装性，完美满足了模拟器的各项要求。

对3D打印从业者而言，这个项目展示了大型塑料部件挤出打印的巨大潜力。

从控制大型复杂部件的变形，到确保缝隙尺寸的严格公差，再到实现高质量表面和功能集成，VFGF技术在各个方面都展现出了卓越表现。

图片与技术来自于QBIG3D