6.7米轨道+3.2米机械臂落地葡萄牙，Vertico为预制厂装上大型3D混凝土打印系统

一台加长到3.2米的ABB机械臂，配合6.7米的轨道和升高式滑架，直接落在了葡萄牙庞巴尔一家预制构件厂的混凝土底板上。

这是荷兰3D混凝土打印公司Vertico迄今为止最大规模的一次安装，目标客户是预制构件制造商Sirolis。

整套系统是完整的双组分（2K）打印配置，设计成双面打印，配合Vertico自己的集成式自动化筒仓解决方案。

用Vertico的话说，这套东西能让Sirolis做出「非常惊艳的打印作品」。

Vertico对Sirolis团队的上手速度很满意，说这家工厂是「世界一流」。

他们特别提到了马可·苏蒂尔·萨拉伊瓦，说这位合作者在安装过程中给了不少支持。

这次葡萄牙安装，又给Vertico的国际版图添了一块。

Vertico的首席执行官是沃克·鲁伊廷加，他原本有数字制造和创业背景，后来创办了这家公司。

到现在，Vertico已经往六大洲24个国家卖了超过50台3D混凝土打印机。

他们的系统把机械臂、轨道运动和自己写的软件放在一起，软件里包括人机界面（HMI）和切片器，主要服务建筑、施工和教育领域。

这次葡萄牙项目，是Vertico过去一年里一连串高关注度项目的最新一个。

2025年4月，他们和知名的扎哈·哈迪德建筑师事务所一起推出了Aevum项目。

Aevum在米兰展出，一件大理石雕刻的拱门旁边，放着一件5.6米长、5.5吨重的3D打印混凝土构件。

这件构件由21个独立单元组成，花了六天时间打印完成。

鲁伊廷加说，「这个项目是一座真正的里程碑，它通过与成熟的大理石工艺并置，确立了3D打印混凝土的合法性。」

更近一点的，是Vertico参与的Duality of Skin and Core项目。

这个模块化混凝土结构在2025年威尼斯建筑双年展上展出，是荷兰埃因霍温理工大学和德国化工企业朗盛合作的成果。

安装作品由九个圆柱形筒体和四个翼形构件组成，每个构件重量不到30公斤，轻到可以靠人手动搬运、运输和组装。

这跟Vertico平时那些大型机器人建造方式形成了鲜明对比。

把这些项目放在一起看，Vertico其实在往两个相反的方向使劲。

一头是葡萄牙这样的大尺寸工业化安装，另一头是更轻巧、更实验性的建筑探索，试着摸3D混凝土打印的下一个边界。

为什么这次安装值得聊聊？因为它背后不只是一家公司的动作，而是一个正在发生的趋势。

预制混凝土制造商开始把机器人3D打印直接搬进现有生产设施，而不是把它当成独立的、专门的服务。

Sirolis就是这样一家老牌厂商，1980年成立，在庞巴尔有两个生产单元。

现在它在厂里增加了3D混凝土打印能力，挂了个品牌叫SIR3D，一开始主要做建筑和装饰应用。

同行里还有不少人在做类似的事。

机器人公司Hyperion Robotics正在英国开一家叫Forge I的工厂，机器人和自动化系统会作为标准生产流程的一部分，去生产预制混凝土基础单元，而不是针对单个定制项目加工。

另一家同行Progress Group也在用类似思路，他们的选择性浆体渗透（Selective Paste Intrusion）工艺在意大利南蒂罗尔当永久性工厂基础设施运行，在保持产量稳定的同时，把模板给省掉了。

这些案例凑到一起，模式很清楚，3D混凝土打印正在从展示性的项目，一步步走进预制生产线的日常。