斯巴鲁新概念车非金属3D打印部件

在2024东京改装车展上，SUBARU通过一台概念车"LEGACY OUTBACK BOOSTGEAR PACKAGE"向世界展示了3D打印技术在汽车制造领域的新应用。

这次创新通过采用HP的MJF技术，SUBARU不仅摆脱了模具制造的束缚，还实现了设计的完全自由。

这项技术使得多品种、小批量的零部件生产成为可能。

这种灵活的生产方式既降低了成本，又减少了环境影响。

HP的MJF技术在此次项目中采用PA12材料，具备优秀的耐热性、耐候性和强度，且各向异性小，确保了零件在各个方向都具有可靠的强度表现。

无需支撑结构，材料回收率高达80%。

零件表面光滑度高，具有理想的纹理效果，无需后期处理即可直接使用。

此次SUBARU展示了四个创新零件的应用：

前左翼子板：内置扬声器功能，可插入智能手机播放音乐

后左翼子板：设计独特的储物空间，方便存放车钥匙

前右翼子板：嵌入磁铁设计，可用于固定工具

后右翼子板：展现3D打印独有的创新造型设计

借助3D打印技术，从设计到成品的过程得到显著优化，减少了反复修改和验证的时间。

SUBARU设计师Kanenori Susaki表示，这项技术不仅为设计师带来了前所未有的自由，更开启了汽车个性化定制的新时代。

通过3D数据的即时传输，零件可以在全球任何地方快速生产，这将彻底改变汽车零部件的生产和供应模式。

延伸阅读：BMW汽车的增材思维：一切3D打印均可产线化