先进材料

韩国研究团队将炼油废硫磺转化为可4D打印的聚合物，制成自修复软机器人。材料经拉伸改性后能挤出复杂结构，用近红外激光8秒焊接部件，且可熔化再打印，实现闭环回收，无需电子器件即可形变响应。

国防、航空航天和医疗需求推动材料增长，该公司预期到2030年实现两位数的年增长率

宾州州立大学团队利用患者MRI数据，通过有限元分析建模并采用直写成型3D打印技术，制备出仿蜂巢结构的水凝胶柔性电极。该电极可高度贴合个体大脑曲面，在动物实验中展现良好生物相容性与稳定电信号性能，为个性化神经接口的临床转化提供新路径。

中国正式批准了“十五五”规划，确立了到2030年的经济和产业优先事项。制造业居于核心地位。先进材料、人工智能、工业软件和高端装备均处于突出位置。增材制造在正文标题中未被提及，而这一缺席恰恰值得深思。

哈佛大学研究团队利用旋转多材料3D打印技术，通过单次打印实现无需组装的软体机器人制造。该技术可精确控制内部通道结构，充气即可实现扭转、卷曲等可编程动作，为医疗、工业领域提供高效定制化解决方案。

劳伦斯·利弗莫尔国家实验室（LLNL）的研究人员研究了在增材制造（AM）高熵合金（HEAs，特指AlCrFe₂Ni₂）中，激光扫描速度如何控制凝固速率与微观结构演变。研究表明，较慢的激光速度允许较慢的冷却，使得原子扩散及相分离为复杂混合物成为可能。反之，较快的激光速度引发快速冷却，抑制扩散并将材料“冻结”在非平衡状态下的单一、均匀固相中。这种对凝固过程的精准调控，使得调整原子结构及由此产生的力学性能成为可能。这项结合了热力学建模与分子动力学的研究成果，将增材制造定位不仅作为一种生产工具，更是一个可按需设计先进合金性能的平台。

波尔图大学工程学院与南洋理工大学新加坡3D打印中心正式签署战略合作协议，基于2025年6月达成的谅解备忘录制定长期合作框架。该协议确立了在增材制造领域的科研合作体系，涵盖联合研究、高级学者互访及双方优先领域的博士联合培养计划。

法国公司Nanoe（Zetamix系列陶瓷与金属线材的研发者）与核材料生产商Orano合作，共同开发用于增材制造的新型抗腐蚀材料。这一合作将于2025年法兰克福精密成型及增材制造展览会上展示，并推出了两款专为Orano定制的Zetamix线材：304L不锈钢和Monel 400合金。