劳伦斯利弗莫尔国家实验室

Velo3D利弗莫尔新厂将配备超40台金属打印机，可扩展至上百台，总制造面积27万平方英尺。受国防与航空订单驱动，该基地专注量产与全流程服务，与总部研发协同，形成从验证到生产的完整链条，助力制造业回流。

桑迪亚国家实验室、德克萨斯大学奥斯汀分校、俄勒冈州立大学、亚利桑那州立大学、劳伦斯·利弗莫尔国家实验室以及萨凡纳河国家实验室的研究人员合作，报告了一种控制单一热塑性零件内部结晶度的光固化3D打印方法。该发表于《科学》的研究描述了一种基于光学的工艺，能在三维空间中实现对结晶度的微观调控，并对光学与机械性能达成体素级别的精确操控。利用单一的热塑性原材料，该方法实现了在一个打印物体内对硬度、透明度、变形行为以及振动响应的局部调控。

阻碍金属增材制造（AM）广泛普及的主要障碍之一是工艺可靠性与可重复性的不足。关键问题在于打印过程中热变化的不可预测影响，这可能导致缺陷与零件失效。为此，劳伦斯利弗莫尔国家实验室（LLNL）的无损评估小组正致力于实时工艺监控与控制的研究。该工作通过涡流传感器、X射线计算机断层扫描、电阻监测及超声波等技术，观察金属3D打印过程中的材料演变与内部结构。最终目标是开发用于实时误差校正的机器学习算法，确保零件质量与一致性。这一进展对航空航天、能源等安全关键领域中金属AM部件的应用至关重要，有望推动该技术的广泛采用。

本文综述了3D打印在火炸药领域的突破性突破，涵盖固体推进剂梯度结构、火炮多孔装药、炸药复合装药及微型起爆装置。技术正推动武器向精准化、微型化发展，未来在起爆领域创新潜力最大。