原位监测

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金属3D打印质量控制：原位监测与后处理检测不是二选一，而是互补闭环

金属增材制造质控中，原位监测逐层实时预警，捕捉熔池异常；后处理检测则负责终检认证，确保内部无缺陷。前者成本低但数据复杂，后者昂贵却为航空航天等标准所必需。行业趋势是将两者串联：先原位筛选，再对合格件做CT检测，形成闭环质控流程。

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09-30 07:45

America Makes豪掷1500万美元：六大项目加速国防增材制造现代化

America Makes联合NCDMM向六个项目拨付1500万美元，聚焦砂型铸件、快速鉴定、边缘工厂、数字孪生、原位监测及表面处理，填补有机工业基础增材制造缺口，延续其近期定向资助策略。

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08-18 20:35

America Makes 再投2560万美元，两国防项目聚焦金属替代与在线质检

America Makes联合NCDMM启动两项新项目，总投入2560万美元：MIAMI项目旨在验证金属增材制造替代传统合金的可靠性；INSITE项目将集成实时过程监测与无损评估，构建统一质量保证系统。

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05-02 08:37

ASTRO America亮相RAPID + TCT 2026：聚焦关岛增材制造战备能力与金属3D打印原位监测技术突破

美国应用科学与技术研究组织在RAPID + TCT 2026会议上重点介绍了金属增材制造在军事领域的应用进展。会议探讨了关岛地区前向部署制造能力的建设，以支持美军潜艇部队的零件生产与维护，并分享了激光粉末床融合技术的原位监测与质量保证方案，旨在推动金属增材制造走向“生产级”认证与实战化应用。

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04-21 17:41

Addiguru联手多家制造商与研究机构，推动多传感器监控系统革新金属3D打印缺陷检测

金属增材制造多传感器监测系统开发商Addiguru公司宣布与多家制造商及研究机构达成系列合作，旨在提升3D打印过程中的缺陷检测能力。合作伙伴包括Apex Additive Technologies、雷尼绍、增材制造解决方案公司（AMS）、LISI航空航天增材制造公司、英国制造技术中心（MTC）以及博尔顿大学先进制造中心（CfAM）。各方合作将聚焦于探索如何综合解析打印过程中采集的光学、热力学与设备控制数据，以提升缺陷概率（PoD）信号的置信度，并有望降低对计算机断层扫描等后处理检测方法的依赖。

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03-13 20:17

2026米兰BI-MU展会聚焦可持续制造，增材制造与机器人、数字化共铸工业核心

2026米兰BI-MU展会以可持续制造为核心，重点展示增材制造在工艺控制、材料及软件领域的创新。AMITALY专区整合金属与聚合物3D打印全链条，通过轻量化设计、按需生产推动工业可持续发展，为行业提供技术评估与投资参考。

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02-17 18:52

高填充聚合物让3D打印设备直接躺平？四大挑战揭秘

佐治亚理工等团队在《npj Advanced Manufacturing》系统梳理高填充聚合物3D打印的共性瓶颈，指出孔隙、固液界面、设备限制与原位监测相互耦合，需材料、工艺、装备与传感协同突破。

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25-07-27 11:57

透镜分身！MIT让金属3D打印同系统实现边加工边监测

MIT团队以ADM孔径分割复用光路使激光聚焦与熔池监测共用透镜，结合高速红外成像与过程特征识别LPBF缺陷；当前验证主要针对球化缺陷，锁孔气孔和典型熔合不足仍需更多测试。

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25-07-07 08:27