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机器人增材制造

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机器人臂3D打印军用无人艇,Haddy完成TF-179快速建造
Haddy公司利用大幅面机器人增材制造技术快速建造无人艇,展示其从民用转向国防的进程,并提及与Blue Ops合作提升产能。该设施配备8套CEAD系统,创始人罗杰斯曾创立Local Motors,项目强调设计建造周期极短,最快九天完成从设计到海试。
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昨天 17:45
48小时打印成屋:南半球首座3D打印塑料房屋采用回收聚合物,专为快速建造与环保再生设计
澳大利亚公司Hyperion Systems与Little Castles Small Homes合作开发了南半球首座3D打印塑料房屋。这座28平方米的小屋使用回收塑料聚合物在48小时内3D打印完成,具有防白蚁和优异的热性能。结构由机器人打印,随后运送至现场进行最终组装。该项目旨在展示增材制造在缩短建造时间和重组劳动力方面的潜力,同时符合澳大利亚建筑标准。
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05-13 09:46
美军工巨头内部分享3D打印应用故事
诺斯洛普·格鲁曼最近在自家官网的Life at Northrop Grumman栏目里发了一篇文章。这个栏目平时讲的是公司内部的人和事,更像企业文化输出,不是产品新闻稿。这一次他们讲的是一个工程师的故事,一张餐巾纸上的草图,怎么长成了一架飞机的翼尖。故事的主角叫Eric,诺格的工程师。被问到能不能想个更高效的复材制造方法时,他随手在餐巾纸背面画了个草图。那个草图后来变成了SCRAM【Scalable Composite Robotic Additive Manufacturing】,可扩展机器人复合材料增材制造。去年8月首飞的M437飞机,两片翼尖,就是这套系统做出来的。传统航空复材件怎么做?先按图纸把碳纤维预浸料切成一片一片,工人按角度一层层手工铺到模具上,叫手工铺层。铺完进热压罐固化几个小时,出来再修边、切型。一整套流程下来,要占据一座厂房,分布在不同工位,靠在制品的搬运串起来。David的原话是,切割、手工铺层、固化、修边,这些步骤。"typically done in many stages in a large footprint factory rather than a small box"本来要在大厂房里分阶段做完,现在被压缩进了一个机柜。M437是诺格的技术验证机,2024年8月完成首飞。两片翼尖出自SCRAM增材技术。软件工程师Matthew也参与了翼尖的设计工作。他说这活儿复杂,也很好玩。技术上挑剔,创作上又有满足感。"层次太多了,做起来像在做艺术。"复材件本身就是一种分层艺术,每一层纤维的角度、厚度、铺放路径都影响最终强度。SCRAM要做的,是把这件原本靠老师傅手感的事,变成机器可以稳定重复的事。而且按Eric的说法,SCRAM并不是单独跑的,它接在诺格整套数字生态系统里。设计、供应链、制造、客户,串在一条数字主线上。翼尖在屏幕上还没成形的时候,制造端的参数就已经在跟着走了。最初他们想给SCRAM申请专利。结果发现这个发明里包含的创新点太多、太复杂,没办法用一项专利写清楚。最后被律师拆成了六项不同的专利来分别保护。M437的两片翼尖已经飞起来了。SCRAM下一步会不会上更大的件、更重要的结构,文章里没说。但B-21、下一代有人机、协同无人机,诺格手里能用得上SCRAM的平台理论上不会少。但哪一架先用、用在哪个部位,会是未来几年3D打印圈以及航空复材圈最值得盯的事。#连续纤维3D打印 #航空3D打印 #机器人增材制造
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05-12 11:36
3D打印家具微工厂崛起:Haddy如何用机器人增材制造重塑商业空间设计与本地化生产
Haddy依托其围绕大型机器人增材制造构建的MicroFactory模式,重新定义家具与产品制造。这一数字化、本地化的生产方法消除了传统模具与冗长供应链,实现了快速定制、减少浪费和按需生产。该模式整合了机器人打印、CNC加工和AI驱动软件,能以复合材料生产多样化、高强度、轻量化的产品。与迪士尼"森林河流之旅"的合作案例展示了快速制造精细化主题部件的能力。Haddy愿景是通过全球微型工厂网络,实现分布式可持续制造的未来。
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03-30 08:29
JEC World 2026揭示:短纤维大型增材制造是复合材料3D打印唯一经济可行路径
在JEC World 2026上,短纤维大型增材制造成为焦点,Caracol和CMS分别以机器人与笛卡尔系统领跑市场,应用遍及航太、汽车等领域。多家专业材料企业需求强劲,而传统巨头则缺席或淡化布局,显示出该技术正重塑产业生态,推动经济可行与闭环回收的创新应用。
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03-16 18:48
Caracol与V2集团联手采用大型纤维增材制造技术,成功打印全球首艘6米功能性双体船体,实现无缝结构、减材30%并缩短工期
全球先进机器人企业Caracol与西班牙V2集团合作,运用大型纤维增材制造技术,实现6米功能性双体船体的无缝整体打印。该工艺以回收聚丙烯为基材,显著减少材料浪费与工期,并支持小批量定制化生产,推动航海制造业向可持续与灵活转型。
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02-27 19:09
Caracol联合欧航局与米兰理工,突破AI监控太空3D打印关键技术,助力Heron AM平台实现轨道自主制造
Caracol联合合作伙伴突破AI监控关键技术,使Heron AM平台能在微重力、真空等极端太空环境下实现自主3D打印。该方案通过多传感器与智能算法实时检测缺陷,已进入TRL 3,目标提升至TRL 6,为轨道建造大型结构提供潜力路径。
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02-20 08:31
AM易道招聘编辑 招募AM易道行业合伙人