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残余应力

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弗劳恩霍夫IWM实现金属3D打印疲劳强度提升40%,计算模型打通后处理预测瓶颈
弗劳恩霍夫IWM开发了一种基于模型的计算链,用于预测和提升金属3D打印零件的疲劳强度,解决表面缺陷如粗糙度、残余拉应力以及循环载荷下引发裂纹扩展的内部缺陷。通过模拟机械表面处理(喷丸、滚压、深滚压)并将结果集成到基于FKM的疲劳寿命评估中,该方法实现了高达40%的疲劳强度提升,并在AlSi10Mg、316L和Ti6Al4V上得到验证。该计算链无需物理测试即可进行后处理策略的预开发比较,减少批次间变异性,并可利用基本材料属性扩展到其他合金。
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昨天 16:27
AM PravaH®多尺度仿真:从粉末到零件,预测金属增材制造全流程行为
AM PravaH®多物理场仿真平台通过四相模型精确模拟金属增材制造全流程,从粉末特性到零件性能,预测熔池动态、缺陷机制及残余应力,覆盖研发与认证,显著减少试错成本。
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07-15 17:28
战斗机教练机3D打印钛合金部件疲劳性能摸底:两种设备两种喷丸
芬兰研究团队验证L-PBF 3D打印Ti6Al4V材料制造战斗机尾翼铰链的可行性。通过拓扑优化与双腹板设计,部件仅重206克。研究显示,配合EOS设备与玻璃喷丸后处理,疲劳强度达其他组合两倍,关键在喷丸需高强度全覆盖。成果证明该技术满足航空件严苛载荷要求。
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25-12-24 12:31
AM易道招聘编辑 招募AM易道行业合伙人