软体机器人

下面是所有关联了此标签的内容

列表展示

详情展示

亚体素控制有多牛？斯坦福3D打印技术让一个零件同时变电池、传感器和培育肉支架

斯坦福大学机械工程教授Natalie Larson研发的一种3D打印技术正被应用于异常广泛的领域，从实验室培育肉到结构式汽车电池，再到国防资助的超材料，这一切都建立在一项可在单根打印丝束内挤出并控制多种材料的方法之上。

反对

09-21 19:15

4D打印新突破：韩国团队用单种墨水打印出受热可控收缩/伸长的软体执行器

釜山国立大学(PNU)和橡树岭国家实验室(ORNL)的研究人员开发出一种可3D打印的液晶弹性体，可通过编程设定为在受热时收缩或伸长。

反对

08-12 18:20

抛弃固化思维，FDM的下一片蓝海：揭秘3D打印超薄薄膜的工艺革命

在与FILDZ Research创始人埃德加拉斯·贾努沙斯卡斯的访谈中，他探讨了3D打印薄膜如何突破熔融沉积成型（FDM）的传统局限。贾努沙斯卡斯最初为教育机器人应用探索3D打印技术，随后创立FILDZ，致力于通过创新设计和路径控制推动FDM技术边界。其核心突破在于开发出可重复制备超薄可调PLA薄膜（5-20微米厚度）的工艺流程。该薄膜经强化处理后可用于制造耐用充气结构，包括可堆叠充气囊体和波纹管式软体机器人人工肌肉。项目目标是实现可打印驱动系统的普及化，降低机器人研究成本与复杂度。贾努沙斯卡斯强调实验中创新方法、开源共享精神以及3D打印环境可持续性问题的重要性。

反对

04-03 09:25

韩国研发硫塑料4D打印技术：工业废料变身自驱动软体机器人

韩国科研团队突破传统硫聚合物3D打印瓶颈，开发出新型可回收智能材料。该材料具备形状记忆、近红外焊接及磁控运动能力，成功制造出自驱动微型软体机器人，为工业硫废料的高价值转化开辟新路径。

反对

03-17 08:29

康考迪亚大学研发近场声波3D打印技术，实现软聚合物微结构高精度制造，分辨率提升十倍，能耗更低，为微流体、可穿戴设备与软体机器人开辟新路径

康考迪亚大学研究团队在《微系统与纳米工程》发表成果，利用聚焦超声波实现近场声波3D打印，通过局部化学反应固化软聚合物，分辨率较原有声学方法提升10倍，能耗更低、一致性更强，为微流体器件、柔性传感器和软体机器人提供了高精度、高效率的微制造新方案。

反对

02-18 08:15

不止于模型：揭秘AnthroTek如何将材料科学注入3D打印，打造有“生命”的功能部件

AnthroTek运用先进增材制造与材料科学，为医疗培训、软体机器人及电影产业创造高度逼真的人体组织模拟物。由Raoul Peltier博士联合创立的该公司，依托树脂基系统和熔融沉积建模等3D打印技术，生产复杂解剖模型、具备模拟血流的功能性器官以及多层合成皮肤。通过研发并定制硅胶等新型软材料，AnthroTek在原型中实现了机械性能与流体力学精度的突破，其应用覆盖从外科手术模拟到嵌入式传感器人造皮肤等领域。

反对

不适合工作场所浏览（NSFW）

02-18 08:09

康考迪亚大学开发近场声波打印技术，超声波触发液态聚合物微尺度固化，精度提升10倍，适用于硅胶微流控器件、柔性电子与软体机器人制造

康考迪亚大学研发出新型近场声波打印技术，通过聚焦超声波触发液态聚合物微尺度固化，将成型精度提升10倍并显著降低功耗。该工艺突破硅胶等材料微加工瓶颈，可一次性制造复杂微流控器件与柔性传感器，为医疗检测和软体机器人提供高效生产方案。

反对

02-16 09:52

麻省理工研发首个3D编织超材料设计框架，可逐根纤维编程，软体机器人、可穿戴设备迎来突破

麻省理工学院的研究人员开发出一种可设计三维编织超材料的计算框架，这些材料兼具柔软、柔韧与可编程特性。与传统依赖刚性轻质结构的超材料不同，这种编织网格能通过逐根纤维调节实现可控的拉伸、弯曲或失效模式，为软体机器人、可穿戴设备及柔性电子领域开辟了新前景。

反对

02-11 16:01

哈佛大学突破旋转多材料3D打印技术，实现可编程软体机器人一体化制造

哈佛大学研究团队利用旋转多材料3D打印技术，通过单次打印实现无需组装的软体机器人制造。该技术可精确控制内部通道结构，充气即可实现扭转、卷曲等可编程动作，为医疗、工业领域提供高效定制化解决方案。

反对

02-09 19:27

全球多团队合作的AI+AM重磅综述：当AI成为3D打印的大脑，未来技术路线图

全球20个团队联合发布AI增强增材制造（AI2AM）技术路线图，系统阐述AI如何革新3D打印。核心围绕设计、监控、产品开发三大主线，涵盖多材料优化、闭环质量控制及智能应用落地，预示AI正从辅助工具升级为3D打印不可或缺的“中央神经系统”。

反对

01-08 10:39