测试求助:DIY免费3D打印鞋傻瓜设计工具真能用吗?
先猜一猜做一双鞋,要跑几家工厂?
1鞋楦厂
2模具厂
3大底厂
4面料厂
5裁剪车间
6成型车间
鞋楦、模具、大底、面料、裁剪、成型,一双鞋要在好几家厂之间来回跑。光是大底模具,往往一个码就要开一套。
+STL答案
一台打印机 + 一个文件
没有模具,就没有起订量。一双也能做,每双都能不一样,这就是3D打印鞋的生意经。
所有人都在告诉我们3D打印鞋好穿,所有人也在告诉我们3D打印鞋很难设计。
我们对这个领域比较陌生。
但本着整活的态度,我们做了个3D打印鞋的设计工具,目的是尽可能简单好用。
工具链接在这里,有网就能用:https://amyidao.com/h5/amedao-shoemaker/index
后续我们也将邀请创想、光速一构、黑格等做3D打印设备以及提供3D打印鞋技术方案的优秀企业来帮我们测试这个设计工具设计出的鞋是否有比较好的可打印价值。
本文在不确定我们开发工具是否好用(未来会不断优化更新)的情况下,斗胆用这篇文章来分享如何用这个网页界面五步配出一双能3D打印的鞋。
再次强调,目前只在电脑里通过了几何检查(文件封闭、壁厚够、塞得进打印机),还没有真正3D打印出来、更没有穿上脚试过。
所以这篇文章核心,是一封邀请函:欢迎您来当第一批测试软件并试打的人。
第一问
3D打印鞋,凭什么能当生意做?
常见的一句话:没有模具,就没有起订量。
传统做鞋,要先做鞋楦、开模具。
大底模具往往一个码就要一套,所以工厂得一次做几千双才划算,卖不掉的就成了库存。
3D打印反过来。第一双和第一千双,成本差不了太多。这带来三个好处。
不压货。先收订单,再开机打印。
每双都能不一样。脚宽一点、脚背高一点、换个颜色,改的只是文件。
改款几乎不花钱。不用重新开模,今天想到的款,今天就能出图。
比如我们已有的款式模板。

图注:AM易道设计工具里的24款全包鞋,按运动、休闲、商务、居家、工作五个场景分组。没有凉鞋和拖鞋,都是能穿出门的正经鞋款。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染

图注:同一双小白鞋,换六种颜色。对传统工厂,这是六个货号;对3D打印来说,换换材料即可
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
第二问
一个人起步创业,可能要准备什么?
我们简单列个清单:
一台够大的打印机。鞋长将近30厘米,平台小了放不下。
打鞋的材料。FDM用TPU软线材(比如拓竹新品H3C就提到了打鞋的案例),光固化用弹性树脂。
鞋子的设计文件。这是最难的一环,也是这个工具试图解决的。
切片软件。打印机厂家自带的就行,它把文件翻译成机器听得懂的指令。
一个展示样鞋的地方。朋友圈、小红书、周末市集的小摊都行。
第三问
3D打印机怎么选?
两条路线打鞋,用哪种机器?
FDM 熔融沉积
TPU 软线材
像什么
挤牙膏,一层层堆
上手
门槛低,桌面机就行
表面
有细细的层纹
适合
样鞋、休闲鞋、小批量
光固化
弹性树脂
像什么
光照液体,一层层固化
上手
要清洗、二次固化
表面
细腻,细节锐利
适合
精细晶格、整鞋量产
平台尺寸是第一道门槛一只42码的鞋,长约28厘米。256毫米见方的平台,约45码以内能平放;想让鞋立着打,高度要比鞋长多10毫米;平台再小,软件会把鞋切成前后两段。
注:尺寸按AMEDAO小白鞋测算,别的鞋型略有不同。
两条路线各有长处。
FDM打TPU,机器常见、线材好买,适合起步打样;
光固化打弹性树脂,表面更细腻,晶格能做得更细,适合追求质感和批量。
不管选哪种,先看平台尺寸。
按我们简单测算,一双42码小白鞋,256毫米见方的平台,斜着能平放;300毫米这一级的大机器,能让鞋完全立起来打,鞋子里面几乎不用支撑;
当然小也不怕,我们尝试可以把鞋切成前后两段,打完再粘起来。
好消息是,已经有不少厂商在做适合打鞋的机器和材料,比如创想三维(Creality)、光速一构(GS Eagle)、黑格科技(HeyGears)。
第四问
鞋的设计从这个宝藏网页解决?
我们的核心思路,不用会建模,打开网页,像在汽车官网配一辆车那样,配一双鞋。
四个特点:
开网页就能用。不装软件,鞋子在你自己的电脑里实时生成。
款式多。24款全包鞋、8种设计语言,从跑鞋、小白鞋到乐福鞋、切尔西靴。
中底是可定制的。里面是螺旋晶格,可以是TPMS的连续曲面结构,又轻又有弹性,还能自己撑住自己,打印时不用加支撑。

图注:把一只小白鞋从中间剖开。上面一排小孔是鞋垫的透气孔,下面那层波浪状的就是螺旋晶格中底。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
第五问
五步配出一双鞋
脚型款式配置外观打印
第5步选打印机,导出
左脚.stl右脚.stl打印卡
自动判断摆放:立着打 / 平放 / 切两段
选好你的打印机,软件算好摆放,一键导出左右脚STL,外加一张写好参数的打印卡。
脚型款式配置外观打印
第4步挑个好看的外观
针织晶格蜂巢网流光泰森……8种设计语言、3种中底样式、5种大底纹路,再挑一个颜色。同一双鞋,可以有很多张脸。
脚型款式配置外观打印
第3步像选车一样配置
鞋头圆头杏仁头方头
鞋口低标准高
鞋带雕塑鞋眼无带
软硬软标准硬
点一下就换,3D预览实时更新
鞋头、鞋口、鞋带、软硬,还有中底厚度、前翘、足弓支撑,点一下就换。
脚型款式配置外观打印
第2步选一个基本款
运动休闲商务居家工作
小白鞋一脚蹬高帮篮球恢复鞋
24款全包鞋,按场景分五组。选中立刻出3D预览,能360度转着看,连鞋底都能看。
脚型款式配置外观打印
第1步说说你的脚
码数42
脚宽偏宽
脚背高
足弓标准
脚趾大脚趾最长
穿起来刚好
不拍照,也不用量。填平时的码数,再点几个选项:脚宽、脚背、足弓、哪根脚趾最长。
打开AM易道造鞋,最上面就是这五步。我们用一双42码小白鞋走一遍。
第1步,关于你的脚。不用拍照,也不用拿尺子。填上平时穿的码数,再点几个选项:脚宽、脚背高低、足弓、哪根脚趾最长、脚跟宽窄,还有这个码穿起来是刚好,还是顶脚。
软件据此推算出脚长、脚宽和跟宽。

图注:第1步。左边点选项,右边的鞋马上跟着变。这里选了偏宽和高脚背。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
第2步,选一个基本款。
款式按场景分成五组。选中后,右边出3D预览,可以拖着360度转,也能一键看侧面、俯视、鞋底和后跟。
下面实时显示尺寸、每只重量和打印时间,一只42码小白鞋约400克,打印约22小时。

图注:第2步。在休闲里选了小白鞋。右下角是实时估算:尺寸、每只重量、每只耗时。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
第3步,像购物一样配置。
鞋头(圆头、杏仁头、方头)、鞋头空间、鞋口高低、鞋带(一体雕塑鞋带免系,或者留鞋眼穿真鞋带)、后跟拉环、软硬、中底厚度、前翘、足弓支撑。
点一下就换,右边等几秒即可实时更新。

图注:第3步。鞋头换成杏仁头,鞋型立刻秀气了一些。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
第4步,挑个好看的外观。
8种设计语言,针织晶格、蜂巢网、流光、泰森、流线、素面、泡芙、冲孔,不少参考了市面上成熟的3D打印鞋。
再选中底样式、大底纹路和颜色。

图注:八种设计语言。镂空的晶格和蜂巢适合运动鞋,素面和冲孔适合通勤、正装。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染

图注:第4步。小白鞋换成浅蓝色,鞋头的冲孔用来透气。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染

图注:从鞋底看,是人字纹。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
第5步,选3D打印机,导出。列表里有创想等常见机型;
列表里没有的,选「自定义」,填上平台尺寸就行。
软件会自己判断整只立着打、平放,还是切成两段。
最后点「导出 STL 包」,左右脚文件、打印卡和配方一起打包下载。

图注:第5步。选了创想K系列Max,300毫米的高度够42码小白鞋站着打。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
第六问
文件到手,怎么打出来?
每次导出,我们都会附一张打印卡,摆放、层高、壁线、填充、支撑、速度、温度都写好了,相对省事。

图注:自动生成的打印卡(局部)。
图源:AM易道造鞋软件截图与渲染
用光固化3D打印打的话,我们不太专业,但我们按照常规理解,需要把鞋里的晶格要彻底清洗、排净残液,再二次固化。
打印卡里写了步骤,不过这一条我们自己并没实测。
第七问
从一双鞋,到一门生意
先给自己打一双。穿一个星期,记下哪里磨脚、哪里太紧。你是第一个用户,也是第一个质检员。
做一面展示样鞋墙。同一款打两三种颜色、两种鞋头。客人摸得到,才敢下单。
给每位客人存一个分享码。AM易道工具里的分享码只记配方和尺码。客人回头再买,只需要导入粘贴进去,那双鞋的配方就回来了。
还做不到的事
这些坑,我们如实坦诚
还做不到的事先把丑话说在前面
还没有真机打印过只做了电脑里的几何检查:文件封闭、壁厚够、放得进打印机。实物试打还没做。
脚型是估的,不是量的按码数加几个选项推算,代替不了专业测脚。
耐穿程度没测过大底磨耗、弯折寿命、防滑,都要真穿上走一走才知道。
大码要大机器平台不够大就得切两段再粘,粘接处的强度也还没验证。
树脂鞋的清洗没实测光固化打的鞋,中底晶格里的残液怎么洗干净,流程写了,还没试过。
现在最缺的,就是有人真把它打出来、穿上走一走,再把结果告诉我们。
因为从开发到写一篇文章用时实在不短,我们没法等打印完再迭代回来,所以我们需要专业做鞋的读者在评论区分享您的吐槽或建议。
最后
写在最后
理论上说,3D打印鞋对我们来说,最迷人的地方是一台3D打印机、一个文件,再加一个愿意动手的人,就能做定制鞋的生意。
因为目前3D打印鞋的综合成本并不低,所以我们认为定制是条更恰当的路。
这或许能给很多小团队和个人玩家开一扇能赚钱的门。
至于这个工具是否能真的帮到您开展3D打印鞋创业,我们还需要您的测试帮忙。


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