商业应用 - 第5页

作为打拉省旅游月活动的一部分，七件触觉复制品在Museo ng Kanlahi博物馆展出。

准将罗伯特·博恩的此次行程将用于快速原型的增材制造与对皮卡汀尼弹药及软件工作的考察相结合。

这家汽车制造商在Printables上的合集收录了十个官方内饰部件，为其模型车文件以及与Prusa的耗材合作增添了新内容。

耐克Air Works计划第三款3D打印鞋公开，北京设计师Marc Su以中国榫卯为灵感，在Air Max Link后跟设置「连接钉」，让穿着者自由加装配件。鞋款限量赠送亲友，预计2027年Air Max Day展出。项目与Zellerfeld合作，后续还将陆续发布新设计。

新思创先进陶瓷欧洲公司将氮化铝与氮化硅纳入3D打印材料组合，强调以应用需求为起点，系统验证可加工性与工艺稳定性，以拓展热管理、电力电子等高要求场景的解决方案空间。

边疆校园科普现场，三千名孩子首次接触3D打印。从「能打印钱吗」到「数学不好能做吗」，稚嫩提问映照出技术、哲学与教育鸿沟。团队以此推动3D打印通识教育课程免费开放，并寻找教育合伙人，为乡村孩子一层层铺下探索之路。

HeelBase推出针对匹克球横向切入、急停与变向动作的3D打印鞋垫DRIVE，采用连续聚氨酯与开放式晶格结构，提供九种独立尺码。产品历经24个原型、144名球员超3000小时测试，定位健康支持品而非医疗器械，预售价59美元。

总部位于深圳的3D扫描技术提供商SHINING 3D推出了ShiningSpace，这是一个基于浏览器的数字平台，旨在让3D扫描用户在扫描完成后拥有一个统一、有序的空间来存储、查看、编辑和分享他们的模型。

汉诺威商用车展刚闭幕。ISRI的Horizon TOMORROW卡车座椅亮相，靠背里嵌着3D打印件。ISRI不是什么小厂，我们查公开信息它的座椅年销量近500万套。这样的量产厂把3D打印件放进座椅，比过去任何大品牌概念车的3D打印应用反而更重要。图一 开窗看到头枕1块，靠背8块，窗口里的六边形网格点阵，是OECHSLER打印的缓冲嵌件。整把座椅只在几个关键区域用了3D打印，且点阵内部密度不同。OECHSLER分享这些嵌件既能回收，又能把软硬调到恰好需要的舒适度。材料是Forward AM的TPU01热塑性聚氨酯。打印设备用的是MJF，表面再做AMT的涂层后处理。厂方称，整椅碳排放比标准卡车座椅低51%。设计端工作流大致是这样的。OECHSLER先测出人体压力分布图，再转成点阵，形状、杆粗和胞元大小都能单独编程。换每个区域的软硬适配，只需改设计参数即可打印。图二是另一个类似案例但设计略有不同，灰色点阵铺满靠背和坐垫，头枕和大腿两侧的红色点阵从窗口露出。卡车座椅用局部嵌件，这把座椅则是3D打印结构整面铺开。我们查到OECHSLER此前和TECHART做过类似的赛车座椅，厂方测试显示点阵垫散热是汽车海绵的7倍，整椅减重20%。说点背景：Forward AM出身巴斯夫，去年被Stratasys收购。汽车座椅市场容量很大，我们查阅各机构对全球汽车座椅市场的估算在534亿到938亿美元之间，而结合3D打印应用的产品目前只占市场很小很小一块。 在过去，保时捷、梅赛德斯AMG和起亚的概念车都用过3D打印座椅结构，显然这样的3D打印应用会先从高端量产车开始。OECHSLER曾声称座椅填充件已批量生产，2019年底公开数据它每年已量产约200万件各类打印零件（不仅仅是座椅填充）。从产品需求角度，汽车座椅是汽车这个第二生活空间里最能直接提供产品感受的第一物理界面。对于卡车司机、乘用车用户来说都是一样。3D打印晶格垫的散热能力是汽车海绵的数倍，后背的相对湿度上升少，受力峰值处的压力点也有所减轻。既然自行车座能跑通，我们对3D打印在汽车座椅市场应用放量持乐观态度。相对于全椅打印，只在关键区域嵌入3D打印结构，可以把成本压在可控范围的同时大幅提升座椅本身的产品力以及营销力。把单件成本降到车企能接受的水平，对于3D打印能否打入这块大市场至关重要。期待有相关从业读者能给我们发一把完整3D打印弹性体晶格座椅，我们将积极分享当代人类生产力第一接触界面的全新体验。

Dire Wolf Digital委托Cross Industry Dynamics以大幅面增材制造打造8.5英尺高的CLANK!巨龙雕塑。团队克服渲染模型缺乏装配数据的挑战，分割打印并填充泡沫增强结构。相较传统工艺，交付周期缩短55%、成本降低40%、重量减轻60%，成为展会焦点。