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商业应用 - 第93页
突破医疗定制瓶颈：软件与自动化如何赋能3D打印实现大规模个性化生产？
数字制造，尤其是增材制造（AM），推动了医疗健康领域的大规模定制应用，例如假肢、矫形器、牙科器械、植入物、助听器和再生组织工程。关键驱动因素包括软件驱动自动化、基于患者特定数据（如通过3D扫描和医学成像获取）的集成，以及设计优化算法。其工作流程涵盖三个阶段——数字模型创建、打印/处理及患者适配——可扩展性取决于个性化、效率、合规性（如CE标志认证）与成本效益之间的平衡。挑战涉及数据准确性、网络安全和严格医疗标准，而机器学习、仿真和自动化后处理等进步则提升了生产效率和一致性。未来的应用普及将取决于预测规划、护理点解决方案以及不断演变的健康经济模式。
25-10-31 20:32
自适应扭转超材料实现智能碰撞防护，3D打印陀螺结构每克吸收15.36焦耳能量
英国格拉斯哥大学联合意大利马尔凯理工大学、拉奎拉大学及国家核物理研究院合作研发出一种可在冲击下扭转的3D打印材料，为车辆自适应碰撞防护提供了可能。
25-10-31 18:12
增材制造合规转型关键：白皮书提供认证与追溯解决方案
专注于工业增材制造质量管理的软件公司amsight与致力于认证增材制造生产的技术咨询公司Qualified AM联合发布了一份新的白皮书，题为《增材制造的质量管理与认证》。
25-10-31 16:11
新加坡航空MRO迈入新阶段：智能实验室第二阶段聚焦3D打印技术
新加坡正通过智能制造联合实验室第二阶段的合作，加强其航空航天维护、维修和大修能力，该实验室由A*STAR、罗尔斯·罗伊斯和SAESL联合建立。其核心举措是通过增材制造整合来简化部件维修、减少材料浪费并缩短交货时间。继第一阶段成功提升20%生产效率后，该扩张计划结合SAESL 2.42亿新元的设施升级，目标是将发动机大修能力提升至每年400台，并将风扇叶片产量提高超30%。这项努力得到新加坡新国家标准SS 708的支持，确保航空航天3D打印的质量与可靠性。这一进展将新加坡置于数字化增强的可持续航空维修运营前沿。
25-10-31 00:21
沙特3D打印里程碑：NAMI达成三大突破，推动能源与国防本地化制造
由3D Systems与Dussur于2022年设立的NAMI，在沙特阿拉伯实现金属与聚合物增材制造三大里程碑。依托3D Systems技术支持，NAMI聚焦国防与能源等关键领域，助力沙特"2030愿景"。首席执行官Jeffrey Graves博士强调增材制造在本土化生产及强化产业合作中的作用，合作伙伴包括沙特电力公司、洛克希德·马丁与MIF。
25-10-30 16:32
新加坡航空维修新突破：SMJL二期部署增材制造技术，产能将提升30%
新加坡通过启动智能制造联合实验室二期项目，联合新加坡科技研究局、英国跨国企业罗尔斯·罗伊斯及新加坡航空发动机服务私人有限公司，拓展其在全球航空航天领域的角色，旨在通过开发和应用先进技术强化制造与维护能力。
25-10-30 16:11
英国皇家空军启用3D打印快速修复“台风”战斗机，缩短数月停飞时间
在英国林肯郡皇家空军科宁斯伯基地，工程师采用增材制造技术生产了临时挂架组件部件，使台风战斗机在研发永久替换件期间恢复服役。流程始于对受损部件进行精密扫描，并将数据同步分享给原始制造商及第71中队，以设计并核准这一过渡解决方案。
25-10-30 14:12
读懂3D打印卓越与演变之道
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