最新内容 - 第51页

意大利贵金属专业公司成为Tritone珠宝与奢侈品领域的官方制造服务合作伙伴，在其3D Metal Hub中增加金和铂金，与HP Metal Jet生产并行。

位于费城的团队使用因科镍合金和3D打印重新设计壁挂箱，以解决蒸汽动力战舰上的供应缺口

防务技术公司利用增材制造工艺，将正在澳大利亚进行例行维护的英国皇家海军舰艇原本长达数月的交付周期大幅缩短。

Photocentric剥离出CosmicMaker，这家新独立公司基于其封闭式腔体LCD 3D打印机，该设备在微重力环境下表现优于地面。该打印机于2026年4月在Novespace的空中客车A310零重力飞机上进行的抛物线飞行测试中，成功在2g至0g阶段加工了碳化硅、氧化铝及两种热固性塑料。微重力环境消除了颗粒分离和支撑结构，使该设备非常适合太空制造。在英国航天局和欧空局BSGN计划的支持下，CosmicMaker被定位为低质量、低能耗的多功能平台，可处理塑料、陶瓷、金属和复合材料，未来应用包括月球场景下的离心树脂回收与机器人搬运。

生物技术公司着眼于批量制造及后国际空间站平台，因太空制造的植入物在质量上优于地球方法

瑞典软件公司Interspectral AB与奥地利高性能部件制造商Pankl Racing Systems AG宣布扩大战略合作，重点加速金属增材制造的产业化。该协议基于多年的合作成果，核心在于改进工艺监控、质量保证以及数据驱动的生产工作流程。

美国钛制造商IperionX已发布其位于西田纳西州的泰坦关键矿产项目（Titan）的最终可行性研究（DFS），确认了一份旨在锚定一条完全本土化的美国钛供应链的采矿计划——该公司计划通过其专有粉末生产技术进入增材制造（AM）市场。该研究在美国政府支持下根据工业基础分析与维持（IBAS）计划完成，基于完全由证实和概略矿石储量支撑的14年采矿计划，模拟得出税后净现值8.13亿美元、内部收益率39.4%、投资回收期3.63年。

这个无人机机架，没有一根线条是人手画的。线条往哪儿走、该多粗、在哪里分叉，全是算法定的。它出自Fusion 360的生成式设计。和传统画图正好反过来，你不先画形状，而是先告诉软件几件事。哪些面必须保留，比如电机座、电池仓这些接口；哪些空间不能占；零件要扛多大的力，力又从哪个方向来。条件给完，软件自己迭代上千个候选方案，挑出在这些约束下用料最省、刚度最高的那副拓扑。人不画线，人只定规则。这套方案，是merit3D团队里一个高中实习生几年前跑出来的。算法把算受力、排材料这件原本吃功力的事压进了软件逻辑里，门槛低了很多。看那些镂空的网格，不是为了减重随便挖的洞，而是整个设计的核心。材料只待在载荷真正经过的路径上，别的地方一点不留。要强度，不要多余的重量。对无人机来说，每一克都直接换算成续航、载重、推重比，轻不是锦上添花，是飞不飞得起来的分界线。材料用的是Photocentric的DL110HB树脂，黑色，性能接近ABS和尼龙，能扛冲击、压缩、弯曲和应力疲劳，不易断裂或变形，常用在治具夹具、外壳盖板、紧固件这类对刚度有要求的功能件上。为什么非得3D打印？因为这种结构传统工艺很难做出来。开模注塑绕不开脱模，模具得能拉得开，可这副结构遍布交错的镂空、悬挑和分叉，没有模具能从里面完整抽出来。CNC也削不进这些内部空腔。生成式设计长出来的这类结构，3D打印是唯一能落地的那个。生成式设计给出人手画不出来的形，3D打印做出别的工艺做不出来的件，而无人机这种对轻量化极度敏感的应用，又刚好需要这种按受力分配材料的极致省料。三者咬在一起，缺一环都不成立。一个高中生、一套软件、一台树脂打印机，做出了过去要一个团队加一套模具反复试错才能逼近的东西。这案例也说明了为什么在全球敏感局势下各类3D打印无人机应用能持续放量。

该基金为开源开发者提供5万美元的预先选定赞助，并同时设立10万美元的开放竞赛，面向全球任何创客征集参赛作品，截止至2026年12月。

查尔姆斯理工大学的研究人员开发出一种可生物降解的3D打印材料，其成分包括面包酵母、木纤维素、海藻酸盐、植物甘油和水。每种成分各有特定功能：海藻酸盐提供稳定性，纤维素增强强度，甘油赋予柔韧性，酵母则作为粘合剂。该混合物形成一种水凝胶，可通过机械臂在室温下进行打印。材料在透明度、质地和颜色上可调，旨在替代塑料、石膏或合成纺织品，用于室内设计元素。团队希望进一步发展为具备自修复或空气净化能力的工程活体材料（ELMs）。目前该研究处于探索阶段，力学强度和力学性能等关键特性仍在评估中。