Stratasys与Limbitless续写12年合作：3D打印假肢如何从研究生电话走向全球数百名儿童

增材制造解决方案供应商Stratasys与中佛罗里达大学（UCF）的非营利研究机构Limbitless Solutions，刚刚扩大了长达12年的合作关系。
Limbitless专门给儿童做3D打印假肢，已经为美国乃至世界各地的孩子交付了数百件假肢设备。
这次延续的合作重点，更新为可持续性、教育普及和更广泛的可及性——也就是让更多孩子更容易获得假肢。

并不是每个孩子都能轻松拿到假肢，所以他们这次把获取渠道作为重点。
作为这次扩展的一部分，Stratasys捐赠了一台经过官方认证翻新（CPO）的F370 3D打印机，用于日常运营、学生教育和社区外展。
官方认证翻新项目，简单讲就是通过工厂级认证翻新和重新部署，把增材制造设备的使用寿命尽量延长。
对机构来说，换来的是可靠、高质量的3D打印技术；对Stratasys来说，这正好是循环制造和资源效率承诺的落地。

利用Stratasys系统，Limbitless生产终端使用的假肢部件，也生产用于热成型美观外壳的3D打印模具；快速原型制作则帮助他们在正式注塑前加速开发进程。

在UCF校园里还有一间专属的Limbitless实验室，里面配备多台Stratasys系统。
学生能直接上手使用3D打印，获得把课堂知识应用到真实工程问题中的直接经验，同时也为组织的使命出力。

故事要从2014年讲起。
Stratasys一直通过捐赠材料、增材制造技术和工程专业知识，支持Limbitless的使命——用跨学科团队协作、STEAM教育和表现力辅助技术，来赋能个人并提高可及性。
最早只是一通电话。
当时还是中佛罗里达大学学生、如今已是Limbitless Solutions执行董事兼联合创始人的阿尔伯特·马内罗博士打来电话，请求帮助一个家庭负担不起费用的孩子制作一只假肢手臂。
Stratasys当场捐赠了两盒材料。
杰西·罗滕伯格是Stratasys教育领域销售负责人，从早期就与Limbitless合作。他回忆那一刻时说，马内罗一开口就打动了他。

后来的几年里，Limbitless从一个小型大学实验室，发展成一个拥有实习项目的组织。
它有了配备四台或更多打印机的制造设施，也有了位于中佛罗里达大学体育场附近的实体店面，还能面向有需要的儿童交付一系列假肢产品。

2018年5月，该组织在美国启动了首个儿童3D打印假肢临床试验，这是迈向美国食品药品监督管理局市场准入的一步。

罗滕伯格说，这一转变可能重塑整个行业：用大约300美元的设备取代价格约15000美元的假肢；随着孩子成长，更换部件只需大约20美元，而不是让家庭每次都购买一个全新的设备。

设备选用ABS材料制造，这种材料安全、坚固、轻便且可涂装，每只手臂都能根据孩子自己的兴趣进行定制。
罗滕伯格说，这给了孩子们一种自豪感。
这些设备也被设计成能帮助孩子们建立自信和自我表达的工具，比如受益者安妮卡的假肢带有变色涂装，扎卡里则通过项目获得了一只定制假肢。

Stratasys和Limbitless的合作，展示的是3D打印如何弥合肢体差异儿童需求与传统假肢在经济可及性之间的差距。
传统假肢价格昂贵、生产周期长，而且很快就会被孩子长高后淘汰。
低成本、快速制造的可替代方案，对于一个每年体型都在变化的群体来说，尤其有价值。

Stratasys可持续性与传播副总裁罗萨·科布伦斯说：「这一长期合作关系体现了Stratasys的最佳价值。
通过Mindful Manufacturing™理念，我们在推动可持续发展的同时支持有意义的社会影响。
通过官方认证翻新项目对高性能设备进行翻新再利用，我们不仅减少了浪费，还使像Limbitless这样有使命感的组织能够扩大影响力，赋能更多生命。」

Limbitless Solutions执行董事兼联合创始人阿尔伯特·马内罗博士说：「Stratasys从一开始就与我们同在。
从我研究生时期的一通简短电话开始，发展为长达十年的伙伴关系，展示了增材制造如何为我们服务的儿童，也为致力于建设更具包容性世界的未来工程师和设计师，创造切实影响。」

其他组织最近也走上了类似的道路。
在耶鲁大学，一个学生主导的团队开发了一套六只可互换的3D打印假手，每只针对不同任务专门设计，借鉴了全球开源性假肢社区e-NABLE首创的开源模式，家庭只需输入几个测量数据，就能免费获得一个可直接打印的设计。
在加拿大的女王大学，工程专业学生花了三年时间与缅甸儿童医疗基金会合作，开发了一种开源、无需电子的肘上假肢，面向泰缅边境没有其他途径获得假肢护理的移民群体。

Stratasys和Limbitless则展示了同样的策略在大规模应用下的模样，而且已经持续了十多年。