美国初创公司Perseus Materials近期成功获得了航空航天与国防巨头洛克希德·马丁的战略投资，此举标志着其革命性的大尺寸复合材料3D打印技术获得了产业顶尖力量的高度认可。

这家于2022年从斯坦福大学分离出来的初创公司，专注于开发一套能够“无需模具、无需工装”生产大型复合材料部件的制造系统。其核心愿景是通过改变材料需求的本质，实现快速生产、降低能耗，并具备现场直接进行全尺寸制造的能力。

Perseus Materials的首席执行官兼联合创始人Daniel Lee强调，公司对3D打印的边际改进不感兴趣。他们的目标是制造那些决定生产周期的大型、复杂且昂贵的结构，这需要全新的工程与设计方法。

该公司开发了一种全新的增材制造方法，其技术核心是一个模块化的增材制造系统，利用快速固化树脂和连续纤维来快速构建大型复合结构。据悉，这种快速固化树脂衍生自石油工业副产品，是Lee及其团队专门开发的，旨在解决在涡轮叶片生产中发现的一些化学限制。

该生产系统本身可以被描述为3D打印机和更传统机器之间的某种混合体。其工艺集成了牵引机制，这意味着可以制造几乎任意长度的部件，这一能力对其用于风电叶片等大型部件的预期用途至关重要。

为了从突破性工艺迈向工业化生产，洛克希德·马丁注入的资金将帮助Perseus扩充团队、完成首批客户订单并扩大实体规模。在获得洛克希德·马丁投资之前，Perseus Materials主要依靠美国能源部和国家科学基金会的政府资助来维持运营，并通过“创新十字路口”计划与美国橡树岭国家实验室合作。

该公司的技术已在行业中获得认可，在赢得JEC World 2025创业大赛后，其模块化大型制造系统计划于2026年在JEC World展会上正式亮相。届时，Perseus将在展会上现场演示一艘15英尺长的船的制造过程，以此公开展示其工艺的制造规模、生产效率和最终产品的结构完整性。

该公司还计划探索与国防相关的制造应用，包括为更多海事场景开发复合材料结构，以及风力涡轮机的内部叶片部件。洛克希德·马丁风险投资公司副总裁兼总经理Chris Moran表示，他们的工作旨在支持那些能够扩大美国工业基础并推进未来国防创新技术的潜力公司。他指出，Perseus创新的复合材料生产工艺有助于加速设计和原型制造，同时降低成本并消除对模具的依赖。