Dyndrite的LPBF Pro软件与EOS开放式架构实现新集成，为金属增材制造用户提供矢量级加工路径控制，从而将打印速度提高2至3倍。

这项合作还充分发挥了nLIGHT的AFX光束成形技术，航天推进企业Ursa Major在验证过程中实现了生产效率和零件质量的显著提升。



集成方案极具协同效应。Dyndrite LPBF Pro通过EOS Toolpath API为工程师提供对激光速度、进给率和曝光策略的矢量级控制能力。

这些功能在与nLIGHT的AFX光束成形激光器结合使用时得到充分释放，其具备动态“环形”光斑轮廓，相较于传统高斯模式，在高速度下仍能提升熔池稳定性。

这让工程师得以对同一构建任务中的薄壁、悬垂区域或主体部分分别微调曝光参数。

据Dyndrite称，该方案实现了从研发拓展至批量生产的自动化工作流程。

“可靠性、质量与性能是EOS的标志，”EOS首席技术官Joachim Zettler表示，“通过EOS Build Plan、Dyndrite LPBF Pro的集成以及nLIGHT先进激光技术的结合，客户如今可一步到位获得这三重优势。”



Ursa Major已验证了这一集成方案的综合效能，报告显示零件质量提升、废品率下降，并在同等品质水平下实现2至3倍的打印速度提高。

“通过与EOS、nLIGHT和Ursa Major的合作，我们证明了一点：赋予工程师充分控制能力，人人皆可受益，”Dyndrite创始人兼首席执行官Harshil Goel如是说。

“成果显著且可量化，” Ursa Major增材制造总监Thomas Pomorski补充指出，“依托EOS的开放式架构应用Dyndrite LPBF Pro，我们能最大限度释放EOS与nLIGHT光束成形技术的潜力。认证过程更快、制造效率更高，甚至达到了以往无法企及的质量水平。”

Dyndrite与nLIGHT将共同于11月17日在法兰克福举办Dyndrite World Tour 25的一站巡演，并于2025年11月18日至21日联合参展Formnext。

两家公司将展示基于Ursa Major案例的样件。