美国国防制造商UNION Technologies与Firehawk Aerospace近日宣布建立新的合作伙伴关系，旨在应对当前美国面临的火炮弹药生产危机。此次合作的核心是将UNION的软件定义工厂平台及锻件金属零件制造能力，与Firehawk的先进含能材料及推进系统制造基础设施相结合，以解决国内国防工业基础中弹体生产与装药环节长期脱节的瓶颈问题。

在乌克兰冲突持续消耗西方常规弹药库存的背景下，155毫米炮弹等高需求弹药的规模化、快速生产能力已成为国家威慑力的关键组成部分。此次合作将初始重点放在了正面临巨大供应链压力的155毫米炮弹生态系统上。

UNION首席执行官加勒特·昂克巴赫强调了可追溯的规模化生产能力的重要性，他表示：“生产能力即是威慑力。美国必须能够高速、大规模且完全可追溯地进行生产。” 此次合作旨在将两家公司在金属零件和含能材料领域的互补优势结合起来，以加强战备状态，并减少关键生产路径上的障碍。

合作的关键目标是弥补制造集成缺口。UNION的平台专注于锻件金属零件生产的现代化，而Firehawk则着力于开发用于先进含能材料的高通量、安全且符合认证要求的制造能力。双方致力于建立一个从原始金属零件到最终推进及含能材料组件的互联制造方法，而不仅仅是单独解决部件生产和系统集成问题。

近期合作活动将集中在与155毫米弹药相关的金属零件和部件上，未来有可能扩展到含能材料和推进系统。此举旨在展示流程控制能力、提高可制造性，并为可扩展的大批量生产奠定基础。制约因素明确，美国陆军的目标是每月生产10万发155毫米炮弹，但截至2025年中，产量仅约为4万发，其中弹体产量与发射药生产之间的关键缺口被确定为主要限制因素。

这一案例清晰地展示了增材制造及数字化生产正从“技术验证”走向“生产集成”阶段。通过软件定义工厂与先进含能材料制造的结合，实现从金属零件到完整推进/爆炸系统的端到端可控生产。

当前，美国的国防工业基础正因地缘政治紧张局势、供应链脆弱性和对手的创新而经历关键转型。根据来自EOS、尼康先进制造和Roboze等主要工业3D打印机制造商高管的说法，对话的焦点已从“未来可能需要”的能力转向了“现在必须实现”。行业领袖们的共识是，问题已不再是军方是否会大规模使用先进制造，而是能多快实现。

立法层面也对此有所回应，美国众议院拨款委员会已提议在陆军、空军和整个国防部范围内的研发账户中拨款超过1.317亿美元，以启动一个全国性的军民两用工厂网络计划。