美国先进金属增材制造技术供应商Velo3D近日宣布，与一家未透露姓名的美国国防总承包商达成一项多年期、价值1150万美元的全速率生产合同，旨在为一项敏感的国家安全计划供应金属部件。

合同的核心是Velo3D的快速生产解决方案，该方案结合了公司的工业级激光粉末床融合生产能力与制造软件及工作流程，旨在生产任务关键型高性能部件。相较于传统减材制造方法，该方案可实现更快的零件交付周期、更高的可靠性以及产能弹性。

Velo3D首席执行官Arun Jeldi博士表示，这份多年期全速率生产合同表明了客户对Velo3D的信任和信心，相信其能够通过更快的零件交付、更高的可靠性以及所需的产能弹性来快速扩展项目规模。

Velo3D在美国组装的专利Sapphire打印机能够大规模生产直径达600毫米、高度达1米的零件。该公司强调，其整个Sapphire打印机群都能保持尺寸一致性和可重复输出，这一特性被描述为扩展国防项目规模、跨越全速率生产门槛的关键。

这些打印机还包含逐层原位过程监测技术，作为质量保证方法的一部分，从而支持更高保真度的输出。

在国防应用环境中，增材制造的限制因素已不再是设备能力，而是系统是否足够成熟以满足认证、采购和部署要求。技术必须达到一定的技术就绪水平和制造就绪水平门槛，才能集成到实际运营项目中。

采购环节增加了进一步的阻力，采购周期常常落后于其本应评估的技术发展速度。有关知识产权、许可和责任的问题，尤其是在将传统部件转为增材制造生产时，持续使部署工作复杂化。

这些制约因素共同收窄了合格厂商的范围，只有那些能够通过经过验证的工艺，在生产规模上展示出可重复的、跨设备群组一致产出能力的系统，才有望跨越全速率生产的门槛。

达到全速率生产要求的门槛非常高。Velo3D最近在不到两周内完成认证步骤后，被指定为美国陆军地面车辆系统中心合作研发协议框架下的首个获批增材制造供应商。该项目包括验证使用标准尺寸和大尺寸系统生产的Al CP1铝合金和Inconel 718合金部件。

生产的零件将接受评估，以期集成到坦克车辆与武器司令部具有自身可追溯性和文档要求的持续保障供应体系中。

在认证方面，负责管理Nadcap认证项目的性能评审研究所要求粉末床熔融供应商能够证明其打印参数的可追溯性、文件化的过程控制以及跨生产批次的可重复输出，而不仅仅是单次打印的成功。无法证明在整个设备群中保持一致性的系统无法跨越这一门槛。

此消息发布前不久，即不到一个月前，Velo3D已与美国陆军签订了一份合作研发协议，以快速开发和鉴定增材制造的复杂部件和组件。此外，Velo3D还在2025年底与美国国防部旗下的国防创新部门签署了一份价值3260万美元的合同，以支持一项主要的纪录在案的武器系统项目。

出于保密原因，Velo3D未透露该国防总承包商的身份、所生产的具体部件或项目时间表。