Lithoz将在Ceramitec 2026全面展示陶瓷增材制造工业化成果,重点呈现“陶瓷3D工厂”网络、CeraFab S320系列生产应用及航空航天、半导体、医疗领域创新案例。
全球陶瓷增材制造领域的领导者、总部位于维也纳的Lithoz公司,即将在今年三月于德国慕尼黑举办的ceramitec 2026展会上,全面展示其工业级增材制造解决方案。

这一年度陶瓷技术贸易盛会将于2026年3月24日至26日在慕尼黑展览中心举行,并将陶瓷增材制造作为了议程规划的重点。
Lithoz将在A6展厅的233号展位,展示其推动陶瓷增材制造从研发迈向工业化生产的关键技术与成果。
届时,Lithoz将重点展示其于2024年推出的“陶瓷3D工厂”全球网络。
该网络由使用Lithoz光刻陶瓷制造技术的认证服务商和研究机构组成,旨在为航空航天、半导体和医疗等行业的原始设备制造商提供技术获取途径,加速陶瓷增材制造的工业应用。
Lithoz表示,该网络在将陶瓷增材制造从研究和原型制作转移到工业现实中,正发挥着关键作用,并以越来越快的速度在系列生产层面催生出大量实际应用案例。

展会上,Lithoz将展示其工业级陶瓷3D打印机CeraFab S320,该系统最初于2024年在Formnext展会推出。
该设备拥有大构建体积和高分辨率,横向分辨率为60微米,构建速度高达每小时150层,专为中型陶瓷零件的系列生产而设计。
同时,Lithoz将展示由CeraFab S320在一次打印中完成的46个用于单晶涡轮叶片的铸造芯。
这些通过增材制造实现的复杂几何形状,能生产出具有优异冷却性能的叶片,使喷气发动机能在更高温度下运行,从而提高燃油效率。
该技术已被法国赛峰飞机发动机公司采用,该公司去年采购了三台CeraFab S65打印机用于复杂铸造芯的系列生产。

Lithoz还将展示一个面向半导体行业的大型应用:一个直径为15英寸的原子层沉积环形部件。
该部件由德国Plasway公司设计,并由Alumina Systems使用CeraFab打印机分六部分制造而成,取代了传统金属环,显著提高了半导体生产的正常运行时间和产出。
针对半导体行业对氮化铝材料日益增长的需求,Lithoz将展示一系列由AIN制成的3D打印冷却板。
这些冷却板利用LCM工艺实现了复杂流道网络设计,充分发挥了AIN材料优异的导热性、电绝缘性、热稳定性和耐化学性。

此外,Lithoz还将展示来自医疗领域的应用:3D打印陶瓷耳模。
这些用于助听器的耳模由生物相容性的氧化铝增韧氧化锆制成,由德国CADdent公司使用CeraFab S65医疗系统为瑞士OC GmbH公司生产,集成了超薄壁厚和精细内通道,以实现卓越的声学精度和舒适性。

这些案例展示了陶瓷增材制造在一系列行业中的工业应用潜力,并向整个陶瓷行业传递了增材制造已进入工业系列生产阶段的信息。
Lithoz认为,ceramitec一直是全球范围内向受众介绍陶瓷增材制造的首要贸易展会。


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