广州数控双机器人协同增材工作站亮相！

本文来源：科技日报「活力中国调研行」采访报道

6月24日消息，在广州数控设备有限公司生产线上，两台机器人默契配合、协同作业的双机器人数控神焊增材工作站引发业界关注。

据科技日报记者现场报道，该工作站依托电弧增材制造技术，凭借高效、高送丝精度、高稳定性特点，在工业领域展现出广阔应用前景。

技术创新：机器人控制与焊机一体化

广州数控在电弧增材领域的核心优势在于其独特的技术架构。

图片来自科技日报

#电弧增材制造 与国内外多数设备商不同，该公司不仅提供专业设备，更凭借自主研发的工业机器人和控制系统，成功实现机器人控制器与焊机的一体化控制。

这一创新设计将焊机调节功能集成到机器人控制器中，在通信层面和操作界面上实现深度融合，显著提升设备性能并为用户提供更便捷的操作体验。

研发投入：800人团队支撑技术攻关

据AM易道了解，广州数控拥有科研开发人员800余人，年投入科研经费占销售收入的8%以上。目前已成功研发出多款机床数控系统、工业机器人系统、数控神焊与增材设备等产品。

图片来自科技日报

在电弧增材制造领域，公司推出的GSK MDC-500P全数字高端焊机已于2024年1月通过3C认证，获得国内市场准入资格。

图片来自GSK

2025年1月该产品又通过CE认证，为进入海外市场铺平道路。

产品布局：三大类设备覆盖多元需求

#工业机器人 #3D打印设备 广州数控目前推出的电弧增材设备主要分为三大类：

开放式电弧增材设备适用于多种应用场景；

管道行业专用增材设备可配备不同焊枪，深入管道内部进行焊接和增材操作；

教学增材设备则面向高校和培训机构，配备熔池相机用于教学和科研。

图片来自科技日报

应用领域：从工业制造到高端材料

该公司电弧增材设备已广泛应用于多个工业领域，包括机床导轨增铜、阀门增铜、注塑机钢套增铜、风电行业增铜等。

图片来源Formnext Asia对GSK的专访

在铝焊应用方面，涵盖自行车头管、中管、五通，舞台架、风机叶片、散热器、摩托车铝架焊接等场景。

设备支持碳钢、不锈钢、钛合金、铜、铝和镍基合金等多种材料加工，能够满足航空航天、汽车制造、能源装备等不同客户的多样化需求。

市场策略：瞄准高端铝焊细分领域

铝焊作为有色金属焊接的重要分支，对环境和工艺参数要求极高，国产焊机品牌在该领域相对薄弱，为广州数控提供了市场机遇。

AM易道认为，相比传统激光铺粉增材工艺，电弧增材在增材效率、工件尺寸、平台灵活性、机械性能、材料利用率和成本控制方面具有明显优势。

当前国内电弧增材技术与国际先进水平基本同步，在某些工艺和应用领域甚至更为先进。

AM易道认为，广州数控通过在机器人领域的技术积累和差异化竞争策略，将在电弧增材制造这一新兴领域快速建立竞争优势，为传统制造企业转型升级提供了有益借鉴。

图片来自GSK

有意思的是，广州数控的产品Slogan是「勤快的中国机器人」，AM易道将持续关注，希望未来能看到其给行业带来更多先进DED增材方案，成为「勤快的中国增材机器人」。