在CES 2026展会上，韩国金属3D打印机制造商MetalPrinting发布了其新型GAUSS MT90金属浆料3D打印机。



与采用激光、粉末床或粘结剂喷射的标准系统不同，MT90采用了基于金属浆料挤出的技术运作。

该技术将金属粉末配制成浆料，并在室温下通过喷嘴挤出。

这一转变规避了传统金属增材制造中松散粉末处理和高能热源带来的诸多限制。

它将更多工艺过程整合到了封闭、可控的桌面设备内部，而非依赖于专用的工业级配置。

据制造商详述，设备的材料装在密封的注射器式料筒中，料筒可插入打印机并在需要时更换。

这种设计使得同一系统能够便捷地使用不同金属材料，而无需进行通常与粉末处理相关的复杂清洁流程。

可用的材料系列包括不锈钢、铜、钛、铁、镍、铝、钨以及定制配方。

值得注意的是，零件打印完成后，仍需经过一个独立的烧结步骤，以将金属颗粒最终熔合为坚固的实体零件。



在物理规格上，MT90定位于桌面级类别。

其最大构建体积为85 × 85 × 60毫米，设备整体尺寸为420 × 420 × 500毫米，标称重量为30公斤。

喷嘴直径范围从0.2毫米到1.4毫米，这使得同一台机器既能配置用于打印更小、细节更丰富的零件，也能用于更快的材料沉积。

操作通过7英寸触摸屏和引导式工作流程进行，步骤涵盖加载材料、检查粘度并开始打印。

打印机还采用了彩色编码状态灯系统。

该系统包含自动打印床分离系统和快速启动模式等功能，这两项功能均已提交了PCT专利（专利合作条约）申请。

MT90的既定目标之一是让金属3D打印更能适应普通工作环境。

该公司列出的工作噪音约为40分贝，大致处于常见办公室或住宅的背景噪音范围。

此外，系统还配备了内置的HEPA碳过滤器。

其目的是让这台设备能够在通常需要额外安全基础设施才能运行传统粉末床熔融或粘结剂喷射系统的环境中运行。

在应用方面，MetalPrinting将MT90定位于小型功能零件而非大型结构部件。

该系统适用于散热器和热管理部件、多孔结构与催化剂载体、微型机械部件以及小型医疗或电子零件。

这款3D打印机也瞄准了原型制造和研究用途，这些场景通常需要频繁更换材料且生产批量有限。