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HP与Hyperion达成首选合作伙伴协议，碳化钨增材制造加速迈向商业化量产
Hyperion已在巴塞罗那安装了一台HP Metal Jet S100，以将硬质合金零件从开发阶段推进至批量生产。
10-31 07:36
烧结
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单步芯吸脱脂取代溶剂浴，挤出铝增材制造迎来98%致密度新突破
由瑞士联邦材料科学与技术实验室领导的研究团队发现，在脱脂过程中去除溶剂阶段，可使挤出打印的AA6061铝合金获得更致密的烧结零件。研究人员将单步芯吸脱脂与更长的烧结保温时间相结合，达到了高达97.9%的相对密度。该研究于2026年10月15日发表在《增材制造进展》上。
10-26 20:58
Arc Impact推出AM2 Production框架，破解航空航天粘结剂喷射量产认证难题
Arc Impact，一家业务涉及金属和陶瓷的粘结喷射公司，概述了其如何帮助航空航天与国防制造商将复杂部件从早期开发推进至合格批量生产。其方法结合了名为AM2 Production的分阶段框架、其X-Series产品线中的X25Pro和X160Pro粘结喷射系统，以及其Live Suite软件。
10-12 21:19
法国戴高乐航母金属零件竟然用的是FDM3D打印？
法国航母试用金属材料挤出工艺：不锈钢粉与粘结剂制成线材，打印后脱脂、烧结，致密度约90%，适合非承重小件；其粉末不飞扬、设备易上舰，试验聚焦炉具、气体与通风保障。
09-27 11:32
从MIM到金属粘结剂喷射：DYT携数十年烧结经验入局，瞄准AI数据中心铜冷板
DYT依托数十年MIM/CIM烧结经验入局金属粘结剂喷射，联合NAMIC、HP及A*STAR在HP Metal Jet S100上验证完整量产流程。其铜材料经HIP后近全致密，热导率达365 W/m·K，瞄准AI数据中心液冷板市场，推动MBJ规模化应用。
09-25 17:11
粘结剂喷射和MoldJet同台竞技：Legor与Tritone在JTF 2026揭示金属珠宝打印生产数据
JTF 2026论坛聚焦珠宝金属增材制造：Legor详述粘结剂喷射两千余种零件生产良率与清粉瓶颈，Tritone展示MoldJet工艺的铜、陶瓷高致密度及批量产出；同期涵盖市场增长、AI设计应用与欧盟可持续监管趋势。
09-21 21:20
技术陶瓷3D打印的“沙堡困境”：致密化挑战如何决定零件成败？
技术陶瓷3D打印的致密化是决定零件性能的关键，不同工艺面临不同孔隙与收缩问题。专家指出，氧化物陶瓷易致密，非氧化物难，致密化不足会导致裂纹与分层。认证要求严格，烧结与热等静压是主流方案，但成本与生产周期仍是工业应用瓶颈。
07-22 17:39
厨房香料颠覆陶瓷3D打印：姜黄素消除光散射，精度提升至26.1微米
湖南大学的研究人员发现，姜黄中的活性化合物姜黄素能够有效中和采用数字光处理（DLP）技术的陶瓷3D打印过程中的光散射。与传统染料被动阻挡多余光线但会损害机械强度不同，姜黄素能主动吸收杂散光波长，并中和由散射光子产生的自由基。仅以0.01重量百分比的添加量，即可将模糊误差降至26.1微米，并保持50微米孔洞的开放，同时在烧结过程中完全烧尽，从而保留最大密度与强度。这一生物基解决方案提供了一种制造兼具高细节与结构完整性的复杂陶瓷零件的方法，在牙科、航空航天、电子及医疗设备领域具有潜在应用。
07-01 09:49
印度理工研发3D打印烧结预测模型，收缩变形误差低至0.8%，实现制造前几何精准控制
印度理工团队开发出基于粘性与密度特性的烧结预测模型，结合神经网络分析工艺参数，实现陶瓷与铜3D打印件收缩变形高精度模拟，误差低于2.03%，推动增材制造从试错迈向数字化预控新阶段。
02-24 07:19
读懂3D打印卓越与演变之道
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