近日，专注于混凝土3D打印的奥地利公司incremental3d分享了其在设计与建筑领域的实践与挑战。该公司自2017年作为因斯布鲁克大学的衍生企业成立，两位创始人George Grasser和Johannes Megens在创办前已合作研究混凝土打印研究超两年，如今将成果应用于独特项目。

Incremental3d的混凝土打印之路始于大学实验建筑研究所2012年设立的机器人实验室。2015年，他们开始尝试更大尺寸的打印，并于2017年正式成立公司，从设计物件逐步迈向建筑尺度。

谈及项目案例，2018年参与Philipp Aduatz的数字躺椅是他们首次将工业机器人运动学能力推到极限。2019年的“Cohesion”项目则因规模空前，带来了后勤挑战。在威尼斯建造的第一座Striatus桥，与Zaha Hadid失史及Block Research Group的合作，被认为是混凝土3D打印的变革之作；近期他们以第二个版本“凤凰桥”重新审视了该项目。

目前有两个重大项目进行：即将投产的墙体系统和一个尚处测试阶段的项目。近期在比利时为Lilian van接委托，为共享办公空间制作了精美作品。

技术层面，incremental3d采用双组分系统挤出打印：砂浆在喷嘴处与硬化剂一同激活以实现快速凝固，支持制造表面光滑的较薄部件。材料由六轴工业机器人沉积，能够处理非平面层。

挑战方面，材料自身重量直接影响可打印结构，工艺复杂不容任何精度偏差。几乎所有产品为单件定制，参数需在不同作品之间调整，且缺乏标准运输方式导致物流复杂。

公司项目多来自对技术好奇的设计师和建筑师，流程通常从沟通需求、解释工艺开始，然后引导进入规划阶段，细化细节并协调合作伙伴，几乎总有测试阶段（包括路径、颜色），最后生成路径、模拟并实际打印。

若想了解更多，可访问其网站。incremental3d的实践展示了混凝土3D打印在设计界建筑界的潜力与独特挑战。