Wayland Additive与Autodesk联手集成Calibur3,革新电子束金属3D打印工作流程
英国金属3D打印企业Wayland Additive于2025年11月27日宣布,已将其Calibur3系统集成至Autodesk Fusion设备库。
此次合作为NeuBeam电子束粉末床熔融(PBF-EB)用户提供了在Autodesk的CAD/CAM环境内实现全端到端工作流程的解决方案,旨在消除软件碎片化问题,推动电子束增材制造迈向成熟生产阶段。
工程师现可在Fusion中直接进行设计修改、构建准备、支撑生成和切片操作,所有参数均专为NeuBeam工艺开发。
Wayland表示,此举为Calibur3在航空航天、医疗及工业领域的用户打造了统一的设计到打印链。
新版设备配置文件同时支持Windows和macOS系统,这也是Mac版Fusion用户首次能够完成完整的Calibur3构建设置。
尽管生产现场的物理设备操作仍需Windows电脑支持,但Wayland称macOS兼容性将扩大工程师群体的使用范围。
Wayland Additive业务发展总监Darrin Dickinson表示:“Autodesk是数字化制造的标杆品牌,将Calibur3集成至Fusion设备库不仅是Wayland的重大突破,更是整个电子束增材制造行业的里程碑。”
Dickinson补充说,Calibur3平台与Fusion界面的结合显著提升了高端金属增材制造工作流程的生产效率与可靠性。
此次集成使NeuBeam技术接入主流软件生态,对于已使用Fusion的制造商而言,该更新消除了对独立构建准备软件的需求,降低了工作流程复杂度与成本。
Wayland在2025年法兰克福Formnext展会上重点展示了此次合作,其CEO Will Richardson与Autodesk首席产品经理Sualp Ozel会面并表示,该集成是推动数字化制造工作流程走向规模化应用的重要一步。
Wayland Additive的NeuBeam工艺由具备数十年半导体电子束系统研发经验的物理团队自主开发。
公司基于第一性原理重新设计Calibur3系统,以提升电荷中和能力、热稳定性以及对高难度金属合金的材料兼容性。
Wayland的Calibur3系统集成是Autodesk 2025年增材制造能力扩展战略的组成部分。
今年早些时候,Autodesk预览了Fusion的体素建模API工具包,支持在设计环境中直接实现物理感知几何体、多材料结构及高级晶格生成。
此外,Autodesk通过与Authentise的合作强化了在数字化制造工作流程中的布局,双方推出了面向互联生产的Fusion捆绑解决方案。


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