Stratasys F870大幅面FDM打印机发布：专攻汽车与航空工厂工装，丰田、Rivian率先采用

Stratasys推出了F870，一款大幅面熔融沉积成型（FDM）系统，专为汽车、航空航天和国防制造商的工厂车间工装、制造辅助工具及夹具而设计。
位于肯塔基州乔治敦工厂的丰田生产工程部门，以及位于密歇根州普利茅斯工厂的Rivian Automotive，均是该打印机的首批用户。
Rivian是美国电动车公司，丰田方面则是生产工程团队。

在正式商用前，这两家汽车制造商先把它用于工装、制造辅助和原型制作。
他们在工厂车间里验证了工装、装配辅助、检验量规和大型夹具，这些零件以前往往需要很长的机加工周转时间。

F870的发布把工业FDM产品线拉长了一截。
它提供1,000 x 610 x 610毫米的构建体积、372,000立方厘米的构建容量和1,171毫米（46.1英寸）的最大对角构建长度，是同类产品中最长的加热构建容量。
构建腔室在整个构建长度上保持95°C，对防止大型Nylon 12CF零件翘曲很关键。

Stratasys首席业务部门官Rich Garrity表示：
「制造商正在寻找经过验证的解决方案，以加快生产、降低成本，并实时响应不断变化的供应链和制造需求。
F870是一款非常独特的解决方案，展示了我们在先进制造领域的专业能力，以及我们对客户在工厂车间生产更大尺寸工装、夹具和制造辅助工具的增材制造解决方案需求的深刻理解。」
「新平台面向真实制造环境，以具有竞争力的价格，提供我们领先的工业级规模能力、更大的构建容量，结合Stratasys经过验证的材料和生产可靠性。」

打印机上市时配备九种材料，包括FDM Nylon 12CF、ABS-M30 Black、六种颜色的ASA、计划于2026年第三季度推出的FDM ABS Draft Gray配方，以及SR-35可溶性支撑材料。
支撑材料有可剥离和可溶性两种，复杂几何件也能处理。

三个可互换的N系列打印头适用于不同的作业。
N14可产生0.18、0.25或0.33毫米的层分辨率，用于精密工装和检验量规，标准速率为每小时25立方厘米。
N20H以0.25毫米的层分辨率打印Nylon 12CF工装和结构夹具，速率为每小时21立方厘米。
N25以0.33毫米的层分辨率打印大批量ASA夹具和较大型原型，速率最高可达每小时66立方厘米，约为N14速率的两倍。

F870配备再生式干燥系统，能在长时间运行中让材料保持最佳状态，并支持长达两周的连续无人值守打印。
它使用三相208伏、30安培电源运行，无需外部车间气源，而是依靠内置真空泵。
四个4,100立方厘米的材料卷轴支持自动切换，耗材平台与公司F3300系统共享，可简化同时使用两台机器的制造商的库存管理。
打印机采用免工具打印头更换、用于工厂集成的MTConnect连接以及GrabCAD Print软件。

Stratasys把F870定位成外包数控加工（CNC）或焊接工装的直接替代方案，瞄准那些机加工周转特别长的零件。
应用方向包括机器人臂端工装——轻量化Nylon 12CF零件能减轻机器人有效载荷、加快循环时间——以及人体工学辅助装置、升降辅助、钻孔导套、对准夹具和保护性外壳。
虽然精加工在某些地方仍然不可替代，但F870的重点正是这些过去需要长时间等待机加工交付的零件。

在芝加哥国际制造技术展（IMTS）上，Stratasys将展示一个为机器人末端执行器应用打造的热屏蔽夹具工具。
公司计划于2026年9月14日至19日在芝加哥举行的IMTS 2026上全面发布并首次公开亮相F870，展位为南厅338460号，旁边还有面向制造的其他新技术。

丰田北美增材制造工程师Dallas Martin表示：
「F870在构建尺寸、材料性能和工业特性方面的组合，与我们正在寻求解决的制造需求高度契合。」
「我们已经看到了Stratasys增材制造能够带来的价值。
下一个挑战是将其使用扩展到更多应用中。」

F870的完整规格还包括设施、电力和精度要求。

¹ GrabCAD Print Pro 提供订阅制服务。