美国医疗保险（Medicare）已正式将3D打印技术列为假肢设备的可报销制造方法，这一决议标志着数字化制造在医疗领域迎来关键性政策突破。

该政策由耐久医疗设备医疗保险管理承包商（DME MACs）以及定价数据分析与编码（PDAC）承包商共同发布，延续了2024年增材制造在矫形设备领域的认可，并将其扩展至整个矫形与假肢行业。



增材制造被正式认可为一种假肢制造方法，消除了长期以来限制其应用的政策障碍。诊所和制造商如今可在现有Medicare报销框架内运营，使3D打印设备对服务提供方和患者均具备财务可行性。

患者将更容易获得定制化假肢，实现更轻量化、个性化设备的快速与精准生产。此次政策更新将医疗报销体系与已在工程和设计领域引发变革的数字技术进展保持一致。

这一决议是临床医生、工程师及行业专家多年合作的成果，他们共同验证了数字化制造方法并证明其在患者护理中的可靠性。

由惠普（HP）组织的联盟在政策变革所需的数据支撑中发挥了核心作用。该联盟汇聚了假肢师、制造商及研究机构，共同构建起临床与技术验证的统一框架。

惠普增材制造解决方案副总裁François Minec表示，这一决定意味着临床医生可以放心开具3D打印假肢处方，保险公司可予以报销，患者也能获得更快、更经济且更个性化的护理服务。

数字化制造融入医疗报销政策预计将加速假肢实验室与康复中心的现代化进程。诊所可投资经认证的数字设计系统与标准化增材制造设备，教育培训项目也可扩大针对数字O&P生产的技术人员培训。

对患者而言，这一转变消除了限制他们获取现代假肢解决方案的结构性障碍，标志着医疗法规、临床实践与制造技术在系统层面达成统一。



近期医疗系统中的多项举措突显了3D打印在个性化矫形与假肢设备领域的变革作用。2025年初，亚特兰大退伍军人医疗系统成为首家引入ActivArmor平台的美国退伍军人事务部机构，为退役军人生产防水且定制化的3D打印石膏与夹板。

通过基于iPhone的扫描和现场3D打印，该医院可在三小时内制造出从腕部支撑到全腿石膏等一系列患者专用设备。

在国际范围内，医疗设备制造商PROTEOR与Unbroken Ukraine、One World Strong以及TrainAI合作，向受乌克兰战争影响的平民和退伍军人提供3D打印假肢。

康复中心可使用PROTEOR经ISO-10328认证的CPX-KyronMAX材料在现场生产终极下肢接受腔，制造时间介于二至六小时。该计划旨在增强临床独立性，并扩大高质量假肢护理的可及性。