PyroGenesis公司近日宣布，其获得了针对LPBF应用场景的细粒度钛金属粉末的首个订单。

该订单由其NexGen等离子雾化技术生产的钛粉产品支撑，客户是一家专注于消费品和医疗健康领域钛材增材制造应用的美国合同制造商。

这一订单紧随本月初该公司公布的半吨粗粒度钛粉订单之后落地，涵盖了粒径在20至53微米之间的Ti64细粉，专供客户LPBF设备使用。出于商业保密原因，具体财务细节未公开。



这批钛粉专为LPBF工艺设计，覆盖了全球金属增材制造市场近半数的应用需求。

通过向合同制造企业提供Ti64细粉，PyroGenesis正在切入一个持续增长的增材制造细分赛道——为工业及医疗客户提供本地化、按需生产服务。

其NexGen等离子雾化技术能够实现无化学添加剂的高品质钛粉生产，并显著降低碳排放，在提升性能的同时增强了供应链韧性。

PyroGenesis总裁兼首席执行官P. Peter Pascali表示：“随着增材制造从原型转向生产，市场对本地化、按需制造能力的需求正在推动金属增材服务的扩张。这份订单标志着我们与客户长期合作的起点。我们对NexGen系统的持续创新不仅提升了粉末生产效率，也帮助客户控制成本，这巩固了我们的竞争优势和长期价值。”



全球钛粉市场正呈现快速增长态势，预计将从2023年的2.14亿美元增至2032年的约14亿美元。

钛材被加拿大和美国列为关键矿产，突显其在航空航天、国防、医疗、消费电子、氢能与电动车等行业中的战略地位。其高强度和耐腐蚀特性尤其适用于高性能应用。

除PyroGenesis之外，行业其他企业也在积极拓展金属增材材料能力。

Velo3D近期宣布，在与Amaero合作完成C103铌及Ti-6Al-4V钛粉的关键测试后，Auburn大学国家增材制造卓越中心（NCAME）的验证工作取得进展。

Renishaw则与加拿大材料企业Tekna合作，开发用于LPBF的粗粒度钛合金粉末，旨在提升打印效率与经济性。相比传统细粉，该材料可实现更高打印速度、更低燃爆风险，并减少材料处理与基础设施成本，从而应对钛材3D打印在安全性与经济性方面的挑战。

题图呈现的是通过PyroGenesis的NexGen等离子雾化系统所生产的钛金属粉末。