美国金属增材制造系统制造商Precision Additive近日推出了其首款激光粉末床熔融（LPBF）设备PA-300。

该系统旨在为国防、航空航天、能源和医疗等需要可重复性、可追溯性及本土化制造的领域，生产可直接用于认证的金属零部件。

PA-300的核心是一项名为扫描超激光熔融（SSLM）的专有工艺。

据公司称，该激光技术可实现比标准LPBF系统快至十倍的成型速度。

人工智能被集成到设备架构中，用于持续监控打印过程并在制造过程中实时纠正偏差。

Precision Additive将其描述为“使用其专有的SSLM激光技术并内置由AI架构驱动的智能所打造的最快打印机”。

工艺控制与认证通过Precision Additive认证（PAQ）进行管理，这是一个数据驱动的框架，将构建数据与认证要求相连接。

该框架支撑了Precision Additive对镁合金的重点关注，这类材料轻质但高活性，历史上一直难以通过增材制造技术进行生产。

曾担任波音公司高级技术研究员的首席技术官丹尼尔·布雷利指出，美国仅有有限数量的设施仍能处理航空航天级镁材，这为国防项目造成了供应瓶颈。

除了镁，PA系列还配置了可处理其他对LPBF系统构成挑战的材料，包括钨和铜。

Precision Additive将镁处理能力视作该平台的一个技术差异化优势。

Precision Additive首席战略官乔恩·哈斯表示，PA系列设备旨在恢复美国本土的安全生产。

首席执行官巴拉·阿南德·杰尔迪表示，增材制造正在进入一个由智能、可靠性和可问责性定义的新时代。

PA-300内的人工智能功能通过与NVIDIA的合作获得支持。

其AI框架应用基于物理、由AI驱动的制造技术，以实现实时工艺优化、预测性质量保证和可扩展的认证工作流程。

Precision Additive总部位于印第安纳州诺布尔斯维尔。

价格、交货时间表和详细的系统规格尚未披露。