被称为首个基于AI的光学平台Opdo与3D打印光学公司Luximprint建立合作伙伴关系，旨在实现从智能光学设计到全数字化制造的无缝衔接。

这一合作通过改变光学系统开发的标准流程，加速行业周期并支持更大程度的定制化。

Opdo创始人兼CEO Stephan Kuehr表示，他们的平台让工程师用自然语言描述光学需求，AI会完成剩余工作。

整合Luximprint的制造技术后，AI设计与数字化制造相结合，从根本上改变了光学产品的开发方式。



Opdo的AI光学平台允许工程师用自然语言描述光学意图，AI代理可在几分钟内生成、模拟和优化完全可制造的设计。

整合Luximprint的Printoptical技术后，这些设计可直接投入生产，形成从概念到成品光学器件的无缝数字化工作流。

Printoptical工艺作为Opdo更广泛生态系统中的制造路径之一，该生态系统还包括体积和微制造技术如Xolography和Nanoscribe。

由此形成灵活的生产框架，可从自由曲面照明光学扩展到精细微结构，让设计师无需离开平台即可选择最合适的制造路线。

Luximprint CEO Marco de Visser表示，这次合作连接了AI设计与数字化制造两项互补的创新，使定制光学器件能够比以往更快地从愿景变为物理现实。



今年7月，英国工程公司Renishaw宣布与爱尔兰制造研究（IMR）合作，为激光卫星通信中使用的自由曲面光学器件金属3D打印开发先进工艺参数。

该项目由自由曲面光学制造商mBryonics领导的颠覆性技术创新基金（DTIF）倡议推动，旨在促进从传统加工到近净形3D打印的转型，提升生产效率。

该合作预计于2026年秋季完成。

斯图加特大学第四物理研究所的研究人员展示了3D打印微光学器件在高功率激光装置中的应用。

通过双光子聚合（2PP）技术，团队直接将微尺度透镜打印到光纤上，实现了激光晶体与光纤在单个紧凑振荡器中的集成。

这种混合光纤-晶体激光器在1063.4纳米波长下实现了超过20mW的稳定输出，最高可达37mW，且打印光学器件在长时间使用中未出现损伤迹象。

该工作使用Nanoscribe系统完成，研究组报告正在将该方法适配更大光纤和更先进透镜几何结构。