EOS联手Constellium扩展铝合金版图，CP1与Al5X1开启增材制造新标杆

我们最近注意到，3D打印设备商EOS和铝合金开发商Constellium宣布了一项战略合作。

根据协议，EOS会在自己的产品线中新增一种铝合金，同时把现有的一种材料重新品牌命名。
新增的一种是基于Constellium的Aheadd CP1合金，在EOS这边改名为EOS Aluminium Constellium CP1。
原来的Al5X1则改名为EOS Aluminium Constellium Al5X1，并纳入Constellium自己的合金目录。
其实，这次合作不光是这两种材料，两家公司还建立了一个框架，要为增材制造开发更多的铝合金。
而且，也会为EOS和AMCM系统用户提供经过验证的工艺参数，加速量产认证流程。

EOS首席技术官Joachim Zettler表示，「通过EOS Aluminium Constellium CP1、EOS Aluminium Constellium Al5X1还有和Constellium的合作，我们正在为增材制造中的铝材树立新标杆。
我们会一起帮客户实现更高性能、更高生产率，让工业应用落地更快。」
Constellium高级副总裁兼首席技术官Ludovic Piquier表示，「这次合作为下一代铝合金大规模引入工业增材制造提供了独特的机会。
把Constellium的合金开发专长和EOS在增材制造方面的领导地位结合起来，我们能加速创新，为全球客户解锁新的高性能应用。」

CP1计划在2026年8月开始从EOS供货。
坦率地讲，它比传统的铝合金强度更高，伸长率也好，而且热处理工艺简化了，不用淬火，省事不少。
在其他方面，CP1表现也不错，热稳定性好，耐腐蚀，导电率和导热率都挺好。
而且它不含镁和锌这些容易挥发的元素，所以能在高激光功率下稳定加工。
另外，这合金还容易阳极氧化，能用电化学抛光。
EOS将其定位为目前最常用的铝合金材料AlSi10Mg的替代品，强度更高，延伸率也保持得很好。

那么，它都能用在哪些地方？
热交换器、半导体组件（比如散热片和晶圆）、需要对抗腐蚀环境的零件，还有轻量化结构件，都是CP1的典型应用。
而且跟很多现有的AlSi10Mg应用比，CP1加工特性更好，可以说是经济实惠的高性能替代方案。
主要还用在需要表面处理、抛光或阳极氧化的部件，以及中等机械载荷下的轻量化结构件。

说到底，Al5X1还是那个高性能合金，强度高、伸长率好、可阳极氧化，专攻航空航天、交通运输和赛车运动这些领域。

这次合作其实是在解决金属3D打印中一个长期存在的限制：AlSi10Mg虽然是激光粉末床熔融的默认铝合金，但它的力学性能并非最佳，只是胜在抗裂性。
通过把合金开发商的化学配方和OEM的工艺硬件结合起来，能缩短从材料开发到合格生产应用的道路。
对了，这方面已经有了先例：Constellium的Aheadd CP1合金（也就是现在的EOS Aluminium Constellium CP1）之前已经被尼康和美国国防制造与加工国家中心（NCDMM，管理America Makes的组织）看中。
他们获得了国防部副部长办公室210万美元的资助，专门评估CP1用于热管理和热交换器组件。
现在，EOS把同一种合金放进自己的生态系统，搭配经过验证的工艺参数，对工业用户来说，应该能省去不少认证的麻烦。