Sinterit 携手 DyeMansion,为紧凑型 SLS 用户打造集成打印、蒸汽平滑与着色一站式工作流
Sinterit 和 DyeMansion 最近达成合作,要一起为紧凑型 SLS 用户提供一套打印、蒸汽平滑和着色的集成工作流。
Sinterit 是波兰一家做选择性激光烧结系统的公司,DyeMansion 则是聚合物后处理方面的专家。
根据协议,Sinterit 会直接向客户销售 DyeMansion 的 VX1 蒸汽平滑系统,后续还可以提供 DM60 着色系统和其他产品。
这次合作是紧接着 Sinterit 推出专门处理白色和天然粉末的 BIANCO2 打印机之后进行的。
坦率的讲,这次合作就是为了让小型 SLS 用户也能享受到以往只有大型工业环境才有的专业精加工能力。
客户现在通过 Sinterit 就能一次性搞定打印和后处理设备,不用自己东拼西凑。
Sinterit 的首席财务官 Łukasz Adach 说,这次合作把 Sinterit 易用灵活的 SLS 生态和 DyeMansion 的工业后处理技术结合在了一起。
他提到,客户可以根据自己的需求灵活配置制造流程,包括打印、表面处理和着色。

你可能会问,那这次合作具体带来了什么呢?
VX1 蒸汽平滑系统用的是 DyeMansion 的 VaporFuse Surfacing 技术,处理过程中会平滑并密封打印部件的表面,最终效果可以跟注塑件媲美。
你想想看,这种表面质量在以前只有大型设备才能做到。
这套系统可以直接集成到现有的 SLS 生产环境中,非常方便。
其实,他们瞄准的是两类用户,一类是之前没接触过自动化蒸汽平滑的,另一类是想要直接生产成品终端部件而不是只做原型的企业。
客户还可以通过 DyeMansion 获得更丰富的设备,比如 DM60 自动着色系统,专门为工业聚合物部件设计。
DyeMansion 的 CEO Felix Ewald 表示,这次合作让他们能接触到 Sinterit 在超过 80 个国家的客户群。
他说,通过 VX1 和即将在 Formnext 2026 发布的紧凑型 Powershot,无论客户生产规模大小,都能获得工业级的表面质量。
说到具体应用,Sinterit 展示了一组部件。
这些部件是用 BIANCO2 打印的白色件,然后经过 VX1 蒸汽平滑,再通过 DM60 着色。
样品组包括黄色、橙色、红色、紫色、蓝色、绿色和深色部件。
还有一件灰色的是用 PA12 Industrial 材料打印的作为对比。
Sinterit 说这是他们生态系统里首批着色部件。
所以呢,这套工作流很适合表面光洁度和外观很重要的场景。
简单来说,潜在用户可以先用 BIANCO2 打印白色部件,平滑密封表面,然后再着色。
Sinterit 成立于 2014 年,一直专注 SLS 技术,他们的系统已经在超过 80 个国家使用,支持了超过 3000 个工程项目。
DyeMansion 提供清洁、表面精加工和着色设备,全球安装了超过 1300 台机器,有超过 500 家客户。

其实,DyeMansion 之前已经将 VX1 集成到他们的 Print-to-Product 产品组合中,这次合作进一步扩大了他们在紧凑型后处理领域的影响力。
VX1 最早在 Formnext 2025 推出,当时就有超过 50 家客户采用。
它提供了在大型 Powerfuse 系统之外的低产能选择,适合产量低于传统工业生产的用户。
其他紧凑型 SLS 制造商也在做类似的事情。
比如 Raise3D 和 Additive Manufacturing Technologies 在 2026 年 4 月宣布合作,将 RMS220 平台与 AMT 的 PostPro SF2X 蒸汽平滑系统结合。


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