从移动扫描到集中打印：3D打印工作流程有望让非洲农村截肢者无需长途跋涉即可获得定制假肢

英国慈善机构STAND在冈比亚启动了一个试点项目，用3D扫描和打印技术制造接受腔。
接受腔是连接截肢者残肢与假肢的关键部件。
这个项目由欧盟共同资助，旨在应对非洲假肢护理短缺问题。

传统接受腔制造几乎没有容错空间。
哪怕一毫米的偏差也可能导致疼痛，患者可能因此放弃使用假肢。
数字化流程用来消除人为误差，同时降低制造成本、缩短交付周期，并避免接受腔生产中通常使用的有害化学品。

整个非洲有数百万人截肢，却用不上假肢。
如果这次试验能成功，这个模式就能先铺到冈比亚农村，再扩展到整个非洲，甚至更远。

项目背后是一个横跨三大洲的联盟。
伦敦卫生与热带医学院下属的冈比亚医学研究理事会单元（MRCG）负责提供3D打印机和主导制造。
冈比亚国家康复中心（NRC）的专科假肢矫形师负责患者适配，该中心隶属于社会福利部。
欧盟是共同资助方，也是更广泛区域计划的一部分，涵盖康复、行动辅助、生计和心理支持。
南安普顿大学的人民驱动的假肢研究小组提供学术和伦理监督。
荷兰拉德堡德大学医学中心的3D实验室提供AI驱动的CAD软件来设计接受腔，并负责培训本地团队。

英国驻班珠尔高级专员公署副高级专员Martin Norman说：「这一创新伙伴关系展示了英国支持的专业知识如何与冈比亚的本地领导力相结合，提供改善生活的实用解决方案。」
他还表示，利用尖端的3D打印技术，有机会扩大高质量假肢护理的覆盖面，确保更多人能够恢复行动能力、独立性和尊严，改善冈比亚各地患者的治疗效果。

除了为个别患者定制接受腔，STAND和合作伙伴还在做平行研究，评估这个方法能否大规模复制。
设想的流程是：临床医生去偏远村庄，现场扫描患者肢体，将数据发到中央中心打印，然后把做好的假肢送到截肢者手里。
这样就省去了农村患者反复跑城市诊所的麻烦。

STAND创始人Tom Williams OBE说：「跟我们在冈比亚的常规行动相比，这是个令人兴奋的发展。」

他解释说，这个项目不仅让冈比亚人自己能制造高质量的组件，还通过移动扫描技术直接把改变生活的护理送到农村截肢者身边。
STAND一直以来主要回收捐赠的假肢，送到撒哈拉以南非洲的康复合作伙伴那里。
但冈比亚的试点项目将模式转向了本地数字化制造。
目标就是解决非洲数百万截肢者用不上假肢的老大难问题——假肢矫形师太少、制造太慢、农村患者承担的成本和出行负担太重。
通过把移动扫描和集中打印结合起来，生产留在国内，护理服务送到患者身边。

这个方法不是凭空而来，已经实验了十多年。
早在2015年，初创公司3D LifePrints就跟肯尼亚PCEA Kikuyu骨科医院合作，给前十名患者装了低成本的3D打印假手和逼真的腿套。
每个制造成本低于50美元，用的是廉价消费级扫描仪、免费扫描软件和国际设计协作。
更接近现在冈比亚项目的，是2021年设计的V3D接受腔。
这是代尔夫特理工大学一个机械工程专业学生设计的，用标准桌面FDM打印机就能打。
成本大约30欧元，耗时四小时左右。
这个设计后来给了拉德堡德大学医学中心（即提供软件和培训的3D实验室），与荷兰和塞拉利昂的截肢者一起合作开发，替代了可能要五周的石膏成型工艺。
模式一直是一样的：数字化工作流程比石膏更便宜、更快。
冈比亚试点项目现在要测试的是它们能否大规模推广。
如果成功，这个解决方案就远远不止一个国家了。