近日，美国制造技术与服务供应商菲利普斯公司旗下联邦部门宣布，已获得一份美国陆军合同，负责交付集装箱化混合制造系统。



该合同旨在支持美国陆军的金属加工机床组（MWMSS）电弧增材制造（WAAM）改进项目，以在部署环境和维修基地内扩展金属制造与修复能力。

合同作为一份交付订单签发，隶属于一份由海军水面战中心卡德洛克分部管理的五年期不确定交付/不确定数量（IDIQ）合同。这使得陆军能够根据需求变化，额外采购WAAM硬件、软件和系统集成服务。

合同下交付的系统是集装箱化电弧混合制造单元，在一个可部署的箱体内集成了增材制造与CNC加工。每个单元均将电弧增材沉积与减材加工结合，允许在同一系统内制造和加工金属部件。

项目文件显示，这些系统计划用于远征环境以及固定的维修保障设施。每个混合制造单元均采用福尼斯（Fronius）iWave 400i焊机作为动力源，该电源专为工业焊接和电弧增材制造应用而设计，提供了适合在战场和基地级环境中生产及修复金属部件的高熔敷率WAAM能力。

菲利普斯公司联邦部门总裁蒂姆·麦克拉纳汉表示，将电弧增材制造与CNC加工集成于集装箱内，能够实现更快的修复、更高的自给自足能力，以及真正的按需制造。

该项目的混合制造集成由菲利普斯的“增材混合”部门提供，该部门专门致力于将增材与减材制造技术整合为适用于政府和国防客户的部署型系统。

与此同时，增材制造在防务领域的应用持续扩大。总部位于波士顿的射频与微波设备制造商Fortify获得一份美国陆军合同，开发用于战术5G网络的梯度折射率（GRIN）透镜天线原型。

Fortify的制造平台被用于生产介电天线结构，该结构旨在提升移动指挥控制系统的带宽、增益并降低延迟。该天线系统采用无源介电透镜技术改变信号路径，无需有源电子设备，从而降低了功耗，并实现在移动环境中的无线操作。



另一项聚焦防务的增材制造项目涉及Velo3D，该公司获得一份价值600万美元的合同，开发并认证在其蓝宝石（Sapphire）激光粉末床熔融系统中使用的铜镍合金。

此项工作支持美国海军海上工业基础计划中与船舶维修相关的部分，认证范围涵盖蓝宝石平台及大幅面蓝宝石XC系统。铜镍合金因耐海水腐蚀而常用于海军环境。

认证活动正在Velo3D位于加利福尼亚州弗里蒙特的工厂使用国内采购的金属粉末进行。据该公司称，所有蓝宝石打印机均在美组装，蓝宝石XC系统能够生产直径最大600毫米、高度最大550毫米的零件。