AM易道快讯

从2023年11月的1.38亿美元D轮融资，到2024年与美国海军的2500万美元联合投资，再到今年5月空军研究实验室2860万美元合同；

Ursa Major刚刚宣布的3490万美元神秘订单标志着这家美国3D打印火箭发动机公司在商业化道路上的又一个重要里程碑。

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短短两年内，从融资到政府合同再到商业订单，Ursa Major正在以令人瞩目的速度让3D打印火箭引擎大杀四方。

合同细节：神秘买家与产能飞跃

这份3490万美元的合同来自一家未透露身份的美国航空航天和国防公司，用于交付Draper液体火箭引擎及相关服务。

虽然具体订购数量和买家身份都是保密信息，但从时间节点来看，这份商业合同与之前美空军研究实验室2860万美元的飞行演示合同形成了政府验证+商业应用的完美配合。

我们认为，根据其公开信息表述，可能暗示了Draper新合同用于高超音速武器和"黄金穹顶"导弹防御项目，特别是太空拦截系统。

CEO Dan Jablonsky表示："随着对手在太空的活动增加，导弹防御变得更加多领域化，Draper提供了美国应对新兴威胁所需的响应性、控制力和灵活性"。

更令人关注的是产能数据，据公开信息，Ursa Major目前可以每周生产一台Draper推进系统，但CEO Dan Jablonsky估计在未来12-18个月内可以提升到每天一台。

而这个产能，只有基于3D打印才能实现。

技术细节深挖：结构近三分之二是3D打印

Draper引擎采用整合设计，近三分之二的组件通过增材制造生产。

从技术规格来看，Draper是一款4000磅推力的引擎，使用煤油和过氧化氢组合的可储存、非低温推进剂。

与传统需要超低温液氧的火箭引擎相比，这些推进剂在环境温度下保持液态，大大简化了存储和操作要求。

据公开信息，Draper采用闭式催化循环设计，可储存长达10年，结合了固体火箭发动机的长期储存特性和液体燃料系统的主动节气门控制及扩展射程能力。

这种设计理念价值在于，传统固体燃料引擎虽然储存方便但无法重启或调节推力，而液体燃料引擎虽然控制精确但储存复杂。

这种技术融合正是3D打印复杂结构制造能力的完美体现。

测试验证：超250次热试验的数据支撑

Draper引擎已成功进行超过250次热试验，证明其安全、可重复使用的特性。

从2023年5月开始开发到2024年5月首次成功热试验，不到12个月的开发周期远超行业标准。

传统火箭引擎开发通常需要数年时间，而Draper凭借3D打印的设计自由度和快速原型能力实现了时间压缩。

供应链战略：100%美国制造的考量

Draper采用100%美国制造，近三分之二组件通过增材制造生产。

在当前地缘政治环境下，这种本土化制造模式以及对于这种制造模式的口号式表述越来越常见。

更多大单在路上

从3490万美元的神秘订单到每天一台的产能目标，Draper项目展示了3D打印技术在复杂系统制造中的巨大潜力。

在当前国际形势下，类似的3D打印大单只会越来越多。

各大国在太空和高超音速武器领域的竞争加剧，都在推动对应武器装备的快速响应能力建设。

未来，谁能更快地将先进武器从概念转化为现实，谁就能在军事竞争中占据主动。

我们认为，Ursa Major的成功模式将被更多美国军工主体复制，3D打印正在从制造工具升级为国家安全的核心竞争力。