Stratasys将在Formnext 2026首发全新聚合物量产系统，F870同步完成欧洲首秀

11月17日下午1点，法兰克福展览中心12.1馆D129展位，Stratasys会当场念出一台新机器的名字。

在那之前，它连名字都没有，官方只肯说这是一套全新的聚合物生产系统。

Formnext 2026在11月17日到20日举行，地点就在法兰克福展览中心，这是全球增材制造行业一年里最集中的一次亮相。

Stratasys是美国的工业3D打印老厂，这次把话说得很直接，新系统是专为大批量、稳定输出终端用途聚合物零件而造的。

至于它叫什么、腔体多大、打多快，要等17日下午1点那场发布。

先记住这个时间。

和新机器一起出现的还有F870 FDM系统，这是它第一次在欧洲露面。

展位上摆的不是模型，是工厂车间的实际应用，来自丰田、通用汽车（GM）以及其他几家制造商。

内容铺在FDM、SAF、PolyJet、SLA和P3 DLP这五条技术线上，看的是工装、终端零件、自动化和数字化工作流程。

Stratasys首席执行官约阿夫·泽夫博士把这轮变化放在工厂车间的语境里讲。

他的说法是，增材制造正在成为现代工厂车间的一部分，让制造商在灵活性、效率、韧性和控制力上多出余地。

后面还有一句更具体的，「随着客户把增材制造从单个应用扩展到整条生产流程，这种转变在航空航天和国防、汽车、牙科这些行业都在加速」。

以及，Formnext上他们要展示的，是让这一切能规模化落地的技术、软件和专业知识。

老实说，这类判断在展会上听了太多年，几乎每家都要讲一遍。

所以真正值得看的，还是机器本身。

那它拿出了什么？

F870的路子是给足空间和热量。

成型舱完全加热，尺寸1000×610×610毫米，配上工业材料，再加上更长的无人值守运行能力。

目的很朴素，让制造商把大型夹具、固定装置和工装放在自己厂里打出来，而不是排在外面等。

11月18日，丰田的威廉·马丁和Stratasys的法迪·阿布罗会有一场对谈，主题是车辆生产里大幅面FDM工装的仿真与验证。

这是Stratasys在工业与应用舞台（11.0馆D72展位）三场会议中的一场。

另外两场，一场是IPC带来的增材制造聚合物模具嵌件分享，一场是做定格动画的LAIKA讲电影WILDWOOD里的原型制作。

展台上摆出来的新东西不止一件，值得一样一样看。

Somos ShellCast树脂是给Neo800+ SLA打印机用的，做的是无锑熔模铸造模型，配套的软件叫GrabCAD Print Pro ShellGen。

无锑这个定语不是随口加的，熔模铸造车间对锑的顾虑已经存在很久。

sCure是Origin P3 DLP平台的自动化后处理单元，把干燥、紫外固化、加热和光漂白四件事收进一台设备。

ToughONE Black则是给J3和J5 PolyJet打印机准备的材料。

另外还有一款新的FDM材料和一套后处理选项，细节要等现场。

软件层面，GrabCAD Additive App Suite这条工作流程会在展位上演示。

数据这块，Stratasys主推的是美国国家先进材料性能中心（NCAMP）的资格认证数据。

具体是Antero 800NA和Antero 840CN03两种材料，跑在配了Stratasys AIS套件的F900打印机上。

对航空航天和国防制造商来说，这份数据的价值在于它通用，而且经过独立审查，可以直接拿来当终端零件合格鉴定的基准。

做过这一行的人都清楚，最贵的从来不是材料本身，是证明它可用的那套流程。

11月17日还有一场Formnext国防峰会，Stratasys会去，和军方、政府以及主机厂（OEM）的参会者一起谈生产应用和供应链优化。

把镜头拉远一点。

Stratasys说，新系统会把它的生产型产品组合再往前推一步，机器本身是为大批量、稳定输出终端聚合物零件设计的。

这条路不是它一家在走。

2024年的Formnext上，德国厂商EOS推出过P3 NEXT，一台选择性激光烧结（SLS）打印机，把上一代340×340×600毫米的成型体积塞进了更小的占地面积里。

EOS聚合物解决方案增长负责人法比安·克劳斯说，这套系统能支撑客户往批量生产扩，有些客户已经做到几十万到一百万件零件的规模。

和Stratasys的新系统一样，目标都是把聚合物零件推进大批量生产。

华曙高科（Farsoon Technologies）则在2025年的Formnext上拿出了HT601P-2，一台为大体积连续生产准备的大幅面聚合物粉末床熔融系统，追求的是让聚合物产出不断线。

真要细比，还得等Stratasys在11月17日把技术和规格讲清楚。

一百多年前，流水线把「一致」写成了工业世界的底线，一件零件的价值头一次不再取决于某个师傅的手感，而取决于它离图纸有多近。

现在增材制造要挤进同一条线，它得证明的不是能打出多复杂的形状，而是第一万件和第一件是不是同一个东西。

11月17日下午1点，至少能知道这台机器叫什么。

至于它能不能真站上产线，还得看它敢不敢把节拍、良率和单件成本一起摆出来。