Prodways将在Formnext推出CERAM PRO 365 Max：200 mW/cm²高功率紫外瞄准先进陶瓷

在工业 3D 打印展会 Formnext 上，Prodways Printers 要带来一台新机器，CERAM PRO 365 Max。

它是 CERAM PRO 365 的更高功率配置，一套工业陶瓷 3D 打印平台，紫外光强度最高达到每平方厘米 200 毫瓦，成型幅面为 264 × 328 毫米。

这台设备面向研究中心、材料开发商和工业制造商。

这些用户手里有些陶瓷配方，需要比现有成熟材料更高的曝光能量。

它保留了 Prodways 专利的 MOVINGLight 移动式光投影技术，精度和成型能力没有被功率升级拿掉。

Prodways Printers 隶属于 Prodways Group，后者在巴黎泛欧交易所上市。

集团业务覆盖 3D 打印全价值链，从软件、打印机一直到材料、零件和服务。

它的陶瓷打印机业务已在全球安装超过 200 台设备，这些设备每天合计生产数千个零件。

新的 Max 配置建立在这批装机基础之上，为希望突破标准配方的客户提供工具。

机器采用升级版 365 纳米紫外投影系统。

Max 的紫外输出达到每平方厘米 200 毫瓦，标准版 CERAM PRO 365 是每平方厘米 130 毫瓦，光强提升约 54%。

乍看参数，很容易把这次升级理解成单纯把功率调高。真到浆料和工艺窗口这里，事情没这么简单。

多出来的功率，究竟用在哪？

它拓宽了那些需要更高曝光能量才能固化的陶瓷浆料的工艺窗口。

也给新材料开发、配方调整和前沿研究留出空间。

打印参数保持灵活，用户可以针对每种配方调整工艺。

专用研发套件运行所需陶瓷浆料不足 1 升，研究人员能先用少量实验材料起步。

一旦配方通过验证，同一台设备就可以扩展至更大尺寸的成型和工业生产。

MOVINGLight 技术把移动式数字光处理投影系统与 31 微米原生像素分辨率放在一起。

投影系统在成型幅面上移动，精细分辨率不再受限于小尺寸平台，这正是固定投影系统常见的局限。

CERAM PRO 365 Max 的模块化成型平台达到 264 × 328 毫米，最大成型高度为 350 毫米。

用户可以打印更大的陶瓷部件，也可以在单次任务中嵌套排布许多较小零件。

高紫外功率、精细原生分辨率与大成型幅面，这三样加在一起，才是 Max 和该系列其他机型拉开差距的地方。

Prodways 把 CERAM PRO 365 定位成面向工业规模打造的研发主力设备。

标准版仍然适合成熟陶瓷配方和生产工作，Max 则面向先进材料和更严苛的工艺需求。

Prodways Printers 首席执行官文森特·伊卡尔说，「借助 CERAM PRO 365 Max，我们把更高的紫外功率与 MOVINGLight 技术的一项关键优势结合起来，也就是在大幅面成型平台上保持高精度。

制造商和研究团队因此能更灵活地探索先进陶瓷材料，同时满足工业生产的需求。」

这套系统覆盖的陶瓷增材制造应用很广。

在航空航天与国防领域，它可以生产用于高温环境的复杂陶瓷型芯和部件。

在熔模铸造中，它能打印用于铸造复杂金属零件的精细陶瓷型芯和模具。

做技术陶瓷的客户，可以制造具有精密复杂几何形状的功能部件。

能源与热管理应用则包括陶瓷热交换器及高温服役部件。

在研发领域，平台支持新陶瓷配方、材料认证和工艺开发。

这次发布巩固了 Prodways 在技术陶瓷的槽式光聚合领域的地位。

这个细分市场里，法国及欧洲的 3DCeram、Lithoz 等公司，也在争夺相同的航空航天、铸造和研究客户。

在一台本已大幅面的设备上提供更大的材料工艺窗口，让 Prodways 能直接回应那些希望开发新浆料、并在同一硬件上将其推向量产的实验室。