HORKOS联手Meltio发布NX70 DUO：增材+减材同机，攻克闭式叶轮加工难题

日本机床制造商HORKOS和西班牙的Meltio，最近合作推出了一台名叫NX70 DUO版AM的混合加工中心，
它是一台双头无床身设备，把金属增材制造和高精度切削放在了一起。

这台机器为什么值得关注？

因为它基于HORKOS的NX70 1510B加工中心，
把Meltio的丝材定向能量沉积（DED）技术和HORKOS的精密工程、可持续水溶性iMQL系统无缝融合，
同一个装夹里，操作员可以交替进行沉积增材和切削加工。

HORKOS研发部总监池田国宏（Kunihiro Ikeda）说，他们很激动地推出这台设备，
它要应对的是现代制造业最紧迫的挑战，包括严重的劳动力短缺、占地面积限制和环境影响，
答案是一台高度自动化的解决方案。

其实就是把原本分两步的活儿，收进同一台机床里完成。

为什么要执着于把增材和切削放在一起？

以闭式叶轮为例，这类零件因为刀具可达性受限，传统方式很难加工，
多道工序整合到一台机床里，可以减少零件在不同系统之间的转运。

复杂零件生产、修复、再制造和原型验证，都是潜在应用场景，
覆盖航空航天、国防、能源和重工业。
HORKOS的无床身结构设计，也让设备占地面积比较紧凑。

在日本，Meltio的官方总经销商MadeHere正在为NX70 DUO版AM提供支持。
MadeHere首席执行官亚历山大·德沃尔（Alexander De Vore）说，很荣幸能与HORKOS紧密合作庆祝发布，
也感谢CNC Meltio关键合作伙伴Techtrage Co., Ltd.的宝贵支持。

他还提到，在日本制造业，高精度加工和金属3D打印结合所带来的生产效率提升与工艺集成，正受到越来越高的期待，
MadeHere会继续凭借一线增材制造专业经验，为日本客户提供从集成到运营的全方位支持，
推动金属增材制造乃至整个日本制造业的发展。

Meltio亚太区销售经理亚当·霍里根（Adam Hourigan）则表示，这个解决方案让Meltio继续巩固了作为日本工业合作伙伴和客户可信赖伙伴的角色，
这些客户需要把金属增材制造融入混合制造系统，用不同材料制造和修复金属零件。

我们在日本持续发展，也感谢HORKOS对DED技术的信任，
我们对这项新技术为工业客户和合作伙伴带来的无限可能感到兴奋。

这款机床计划在第33届日本国际机床展览会（JIMTOF 2026）上展出，
时间是10月26日至31日，地点在东京国际展示中心（Tokyo Big Sight）。