士兵学3D打印为陆军造零件，布利斯堡铁铸厂节省超100万美元

来自德克萨斯州布利斯堡基地各部队的士兵，已经完成了一门叫「国防备战先进制造（AMDR）证书课程」的培训。

这是德克萨斯大学埃尔帕索分校（UTEP）讲授的为期六周增材制造课程，目标是教士兵维护人员为陆军装备设计、验证和打印零部件。

这张证书直接服务于「铁铸厂」，就是第1装甲师在基地里设立的先进制造设施。

从2026年1月到现在，这座设施已经削减了超过100万美元的维护成本。

AMDR项目由任务与安装承包司令部和布利斯堡联合开发。

UTEP赢得一项与陆军现代化相关的竞争性计划后，项目就交给了大学。

课程由UTEP的先进制造师资和技术人员授课。

士兵在整个课程期间进入大学实验室，接触工业级设备，向工程讲师学习，而不是停留在车辆维修场。

第1装甲师师属保障旅前任旅长德拉里厄斯·塔尔顿上校说，课程赋予士兵技术知识和解决问题能力，从而增强全军的战备水平和创新能力。

「铁铸厂」的成绩单，决定了这种培训需求有多迫切。

这座设施已经承担了可量化的保障负荷。

塔尔顿说，它节省了超过12,800天的非任务可用时间，为超过64种平台进行了制造，并生产了1,000多个零部件。

铁铸厂的人员，是从第1装甲师各旅抽调来的专业工种技术人员。

他们为师级单位提供工程和零部件设计、3D打印及制造服务。

因为工作人员从整个编队轮换而来，并不固定在某一个专业领域，车间里的设计和材料知识深度参差不齐。

这个六周证书课程，正是为了弥合这种差距。

第1装甲师把这项培训定位成和陆军新编制结构（ARSTRUC）相契合的更广泛创新推动的一部分。

师里表示，会继续投资精选项目，拓展士兵对维护技术和工艺的理解。

课程教什么？

从增材制造基础、计算机辅助设计建模、材料分析，到塑料和金属制造领域的工业级打印系统，全都有。

士兵们很快进入高级设计和打印软件的学习。

在把任何东西放进打印平台之前，他们会先用这些软件开发、分析和优化几何结构。

离开CAD，学员还要完成全流程作业，扫描、建模、打印，以及用显微镜和材料表征工具做后处理分析。

课程中有相当大一部分内容集中在验证环节。

材料验证被视为核心能力，包括硬度测试和结构分析，让士兵在把打印部件安装到车辆之前判断它是否足够可靠。

AMDR讲师玛丽亚·埃斯特拉达强调，项目并不会取代传统维护。

她说，「我们的主要目标是展示3D打印的能力，看看它如何成为许多问题的解决方案。

它不是万能解决方案，它只是工具箱中的一件工具。」

课堂里混合了不同军衔和经验水平的学员，讲师把这当成一种教学手段。

隶属第142师保障支援营B连的参谋军士肖恩·利希滕哈恩说，经验丰富的高级军士和刚从高级个别训练（AIT）毕业的士兵之间是双向交流。

「我带着新AIT士兵，教他们我的做法，但同时我也在学习他们的做法。」

同属第142师保障支援营B连的一等兵雷文·杜兹指出，设计工具链是最明显的收获。

「我现在绘制一个零件所需的时间只有过去的一半，他们教会了我更深入地使用这项技术的方法。」

说到底，AMDR要补的缺口不是硬件。

铁铸厂已经有机器了，也有100万美元的节省记录，但它缺少一批稳定的士兵，能验证打印部件的可靠性，而不只是把东西打印出来。

因为专业工种技术人员从第1装甲师各旅轮换而来，第1装甲师没有建专门学校，而是向大学购买认证资格，同时把生产留在基地内。

其他部队也走了不同的路，但结论类似。

陆军在拉科堡基地设立的无人机高级杀伤力课程，培训士兵使用树脂、丝材和碳纤维设备设计和打印无人机零部件。

任务不同，技能相同，这也属于把增材制造嵌入部队训练体系的更广泛努力的一部分。

跨兵种的版本已经在实战里检验过。

来自第10山地师的两名士兵，利用海军航空兵增材制造学校的培训，在伊拉克和叙利亚为MRAP防地雷反伏击车打印了天线支架。

第1特种部队群也举办了打印维修零件的研讨会，在常规补给需要六到十周的情况下，这种方法尤为关键。

能力跟随认证而来，而不是随采购而来。

布利斯堡已经将课堂移到了基地之外。

技能能否经受轮换周期的考验，仍是一个悬而未决的问题。