散热

可拆解交互页还原FaSTTUBe夺冠项目，解析中科祥龙3D打印冷却板如何在紧凑空间兼顾散热、压降与密封刚度，实现较机加工版减重15%，并以快速交付支撑赛车小批量迭代测试。

立讯精密招股书显示，3D打印被列为260种工艺中代表性技术，自研四激光SLM产线，铝粉攻克阳极氧化难题，金刚石散热材料导热超铜两倍。240亿港元募资指向设备升级与材料研发，揭示消费电子规模化对3D打印的全新需求。

伊利诺伊大学等提出3D打印交叉流两相冷凝器，融合分段物理模型、CFD与机器学习优化，DMLS铝材成形，换热效率提升30-50%，并评估多种低GWP制冷剂性能。

随着AI算力需求激增，传统数据中心冷却面临效率瓶颈。增材制造通过3D打印建筑、ECAM/BJT/SLM等创新工艺，为散热结构与热管理系统带来革命性突破，实现复杂流道、TPMS拓扑优化等高性能定制方案，有望成为数据中心降本增效与快速部署的核心技术驱动力。

热与电，是通信设备永恒的命题。在通往5G乃至6G的征程上，每一个基站、每一台路由器，都在与热量展开静默的较量。这家诞生于1876年的瑞典企业，见证并引领了从电报到5G的通信革命。作为通信行业的百年巨擘，爱立信深谙散热挑战。对中国人来说，对爱立信的印象还停留在上个年代的手机品牌记忆。今天，爱立信仍然还活着，其设备依然遍布全球150多个国家，为全球40%的移动通信流量提供支撑。在数字时代，他们依然保持着对创新的执着追求。在意大利热那亚的创新日上，一个看似普通的散热器组件吸引了各方目光。这个由ToffeeX与爱立信联合开发的3D打印新型散热器，在AM易道看来是非常重要的应用。未来有机会AM易道将详细解读。通过热流体拓扑优化与增材制造（3D打印）技术的巧妙结合，工程师们创造了一个令人惊叹的结果：在提升散热性能的同时，将组件重量减轻了33%。这个成就的背后，是增材制造技术在散热领域开启的新篇章。传统的散热器往往受限于传统加工方法，难以实现复杂的内部结构。而3D打印技术打破了这一限制，让我们能够按照理想的热流道设计，打造出近乎完美的散热结构。每一个微小的凸起、每一处精心设计的通道，都是经过反复的数字化模拟优化，以求在有限空间内实现最优的散热效果。这不仅仅是一个零部件的改进，更是一场微观尺度的革命。在5G时代，当数据以光速流转，设备的能耗与散热问题变得愈发关键。通过这样的创新，我们不仅提升了设备性能，更降低了能源消耗，朝着更环保的未来迈进了一步。爱立信的3D打印散热应用已经问世，其他全球通信巨头恐难以作壁上观。AM易道需要提醒各位读者的是，这是个万亿级别的增材应用赛道。AM易道将持续观察。

从3D打印视角解析苹果新品：iPhone 16 Pro延续钛合金双金属中框，3D打印介入可能性低；Apple Watch 10新增钛合金表壳，或成“果链”突破口。未来AI高集成度催生散热刚需，可能倒逼中框设计变革，为3D打印带来转机。

该研究采用粘结剂喷射与液相烧结结合，将不锈钢拆件打印后通过含氮化硼的液相烧结工艺整合，成功制造出0.5毫米宽蛇形微通道，解决了传统金属3D打印清粉难题，为医疗、散热、新能源等领域带来新可能。